Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 Die Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 wird für das Aufkleben großer Mengen von Etiketten auf Flaschen, Dosen und andere zylindrische Verpackungen für Produkte der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, für die Etikettierung von Getränkeflaschen (Bier, Limonade) usw. verwendet. Dank des integrierten Druckers kann die Etikettiermaschine Verfallsdaten, Chargen, Codes und andere Texte während des Aufklebens direkt auf das Etikett drucken. Mit dem Kauf des FH-130 erhalten Sie die Funktionen von zwei Geräten in einem. Der Etikettierer ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20-125mm und einer Höhe von 20-300mm geeignet. Mit dem FH-130 können Sie bis zu 40 Etiketten pro Minute drucken und kleben. Der FH-130 kann eine Vielzahl von Etiketten verarbeiten Der Etikettendrucker kann Etiketten mit einer Breite von 10-130 mm und einer Länge von 20-400 mm verarbeiten. Auf einem großen, blau beleuchteten Display werden alle Etiketteninformationen einschließlich der Parametereinstellungen angezeigt, und um das Display herum befinden sich Tasten zur Einstellung der Parameter. 1) Wartezeit, d.h. die Zeit, nach der die Etikettierung beginnt 2) die Länge des Etiketts, d.h. die Länge, um die die Maschine die Verpackung vor der eigentlichen Etikettierung dreht; durch die Drehung der Maschine sitzt die Flasche genau zwischen den Rollen, wodurch die Genauigkeit des Etiketts erhöht wird 3) der letzte Parameter ist die Einstellung der Zeitspanne, in der das Etikett von den rotierenden Silikonwalzen geglättet und auf die Verpackung gedrückt wird. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Alle drei Parameter können zwischen 0,1 und 99 Sekunden eingestellt werden. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der angebrachten Etiketten. Die Anzahl der bereits aufgebrachten Etiketten wird im Anzeigemenü angezeigt. Das Gerät kann auch zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung kleben, der Etikettierer klebt zuerst einen Aufkleber und dann den zweiten auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann man die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts wählen und so zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definieren, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens werkseitig angepasst werden: die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial angebracht werden. Das Drucken von Verfallsdaten und Codes ist mit dem Drucker HP-241 möglich Für den Druck von Codes und Verfallsdaten wird ein HP-241-Drucker an den Etikettierer angeschlossen. Dieser bedruckt die Etiketten mit einem 30 mm breiten Thermotransferband und einem Metallstempel mit austauschbaren Buchstaben. Bis zu 12 Zeichen können in drei Zeilen (insgesamt 36 Zeichen) in den 16 x 30 mm großen Druckbereich des Stempels eingefügt werden. Der Drucker ist in der X- und Y-Achse im Rahmen der Etikettiermaschine verschiebbar, so dass die Druckposition auf dem Etikett genau eingestellt werden kann; der Drucker druckt immer senkrecht auf die Etiketten. Der Etikettendruck ist mit der Etikettenbeleimung automatisiert, vor der Beleimung jedes Etiketts kann die Drucktemperatur der Druckmatrix durch einen Drehknopf an der Vorderseite der Etikettiermaschine im Bereich von 50-225°C geregelt werden, die Drucktemperatur hängt vom verwendeten TTR-Farbband oder dem Material ab, aus dem die Etiketten hergestellt werden. Die Steuerung des Etikettierers ist intuitiv und einfach Nach der anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und der Einstellung der Zeiten für die einzelnen Aufgaben der Etikettiermaschine entsprechend den Bedürfnissen des Bedieners wird die Maschine praktisch wartungsfrei, nach dem Einlegen der Flasche oder des Pakets in die Druckerhalterung läuft der gesamte Prozess der Etikettierung und des Drucks automatisch ab, der Bediener zieht dann nur noch das bereits etikettierte Paket aus der Maschine. Im Drucker befindet sich eine Matrize, die einfach und ohne Werkzeug entnommen und verriegelt werden kann, einzelne Buchstaben und Zahlen werden in die Druckmatrix eingefügt, um Text oder Codes zu erstellen, die direkt während des Klebevorgangs auf die Etiketten gedruckt werden, der Druck wird üblicherweise zur Kennzeichnung von Verfallsdaten und Chargen auf dem Etikett der Verpackung verwendet. Die Maschine ist eine völlig wartungsfreie Maschine, die aufgrund ihres höheren Gewichts sehr stabil ist. Der Dorn zum Anbringen der Etikettenspulen hat einen Durchmesser von 50 mm. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen ein. Diese Tests sind wegen der Lückenerkennung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett darf am linken Rand in einer Breite von ca. 10 mm keine durchsichtigen/transparenten Stellen aufweisen - der Scanner würde an diesen Stellen (durchsichtig) das Gerät anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085   Falls Sie kleinere Mengen von Verpackungen/Produkten etikettieren müssen, können Sie den manuellen Etikettierer MT-30 oder den halbautomatischen Etikettierer LT-50 verwenden . Inhalt der Verpackung Etikettiermaschine mit Drucker FH-130, TTR-Band 30mm, Buchstabensatz, Ersatzthermoelement für Drucker, Inbusschlüssel.

Der SYM175-L ist ein kompakter Einfarb-Tampondrucker, der sich für den Druck von Texten, Logos, Werbegrafiken und Anzeigedaten auf fast allen Oberflächen und Formen eignet. Im Vergleich zu anderen Drucktechnologien kann der Tampondruck auf jede Form und Oberfläche eines Objekts drucken. Ein spezieller Silikontampon, der die Farbe ein spezieller Silikontampon, der die Farbe der Druckmatrix auf die Oberfläche des bedruckten Objekts überträgt, ist sehr flexibel und passt sich jeder Form an. Typische Beispiele sind das Bedrucken von Gläsern, abgerundeten Kunststoff- und Glasdeckeln, das Bedrucken von Kunststoffflaschen oder der Boden von Dosen und Gläsern, die abgerundet und ansonsten sehr schwer zu bedrucken sind. Es ist möglich, fast jedes Material zu bedrucken, z. B. Glas, Metall, Kunststoff, Holz, Gummi usw. Zum Bedrucken wird eine spezielle Lösemitteltinte verwendet, die in ein Reservoir im Drucker dosiert wird. Die Tinte haftet perfekt auf jeder flachen oder rauen Oberfläche und ist abriebfest. Ein Metallklischee (Matrize) mit geätztem oder eingraviertem Logo, Grafik, Text oder Verfallsdatum dient als Träger für den Druck. Das Klischee hat eine Größe von 85x11x170mm (BxHxT) und ist mit Schrauben in einer Metallwanne befestigt, die verhindert, dass die Tinte außerhalb der Matrix verschüttet wird. Der Basisdrucktampon ist mit einer M6-Schraube befestigt, der Drucktampon hat eine Druckfläche von 20x30mm, der Tampon kann bei Bedarf gegen eine andere Größe bis zu einer maximalen Größe von 75x75mm ausgetauscht werden. Der Drucker hat eine stufenlos einstellbare Druckgeschwindigkeit von 30 - 120 Drucken pro Minute. Der gesamte Druckvorgang ist sehr einfach, der Druckerbediener füllt lediglich die Tinte in den Behälter (Tintenfass), legt das Klischee (Matrix) mit der vorbereiteten Grafik oder dem zu druckenden Text ein und stellt nach dem Einschalten des Druckers die Druckgeschwindigkeit ein. Nach dem Einschalten trägt der Drucker automatisch die Tinte aus dem Tintentank auf das Klischee in den Bereichen mit dem geätzten oder gravierten Bild auf, wobei er die überschüssige Tinte mit der Unterseite in den Tank zurückwischt. Sobald die Tinte aufgetragen ist, gleitet der Tupfer zum Tintenfleck hinunter, wo er gegen das Klischee drückt und die gesamte Tinte in Form des gewünschten Bildes vom Klischee aufnimmt. Im letzten Schritt überträgt der Tupfer dann die Farbe und das Muster auf das vorbereitete Objekt. Der Tampondruck wird in einer Reihe von Branchen eingesetzt: Automobilindustrie, Werbeartikel und Werbemittel, Bekleidung, Elektronik, Elektrogeräte, Gesundheitswesen, Sportartikel und Spielzeug, Lebensmittel, Aufdruck von Verfallsdaten und Chargen. Typische Beispiele für den Tampondruck sind der Werbeaufdruck auf Feuerzeugen, Tassen, das Bedrucken von Lego-Figuren oder das Bedrucken von Kugelschreibern, Bekleidung, Dosen, Gläsern und Kunststoffdeckeln. Verpackungsinhalt.

Schwarze Verdünnungsfarbe 1kg für den Tampondruck, die Farbe haftet sehr gut auf jeder Oberfläche (Glas, Papier, Metall, Kunststoff, Gummi, Holz) und ist abriebfest. Die Farbe wird mit einem speziellen Verdünnungsmittel im Verhältnis 1:20 verdünnt, das Verdünnungsmittel wird mit der Farbe geliefert. Wenn die Farbe in einer dünnen Schicht aufgetragen wird, trocknet sie fast sofort und hat eine ausgezeichnete Deckkraft. Verpackungsinhalt: 1kg Farbe, 1000ml Verdünner Farbe: schwarz Art: Lösungsmittel Die Farbe kann bei Temperaturen von 15-35°C aufgetragen werden. Trocknungszeit: Beim Tampondruck, bei dem die Farbe in einer dünnen Schicht aufgetragen wird, beträgt die Trocknungszeit je nach Umgebungstemperatur 15-30 Sekunden. Verwenden Sie Farben auf Verdünnerbasis nur in gut belüfteten Räumen und benutzen Sie beim Umgang mit der Farbe eine Schutzausrüstung (Handschuhe, Tücher).  

HDPE-Folie 200mm klar in einer Rolle von 640m Länge für die Herstellung von Luftkissen, die Folie bildet nach dem Aufblasen ein festes Kissen von 160mm Breite. Die Folie ist alle 105mm perforiert und kann leicht abgerissen werden, um eine Kissengröße von 165x80mm (Größe nach dem Aufblasen) oder einen beliebig langen Polsterstreifen mit einer Breite von 160mm zu erzeugen. Die Folie kann einem Druck von bis zu 20kg standhalten, ist sehr stark und flexibel. Die Luftkissen werden in den freien Raum des Kartons um die verpackten Waren herum eingelegt und verhindern so die Bewegung des Produkts im Karton, bilden einen Airbag für Ihre Produkte und minimieren das Risiko einer Beschädigung der zu transportierenden Waren. DieKissen und Luftpolsterfolien in verschiedenen Längen und Größen sind ein hervorragendes Verpackungsmaterial für eine Vielzahl zerbrechlicher Produkte, wie z. B. Glas und Porzellan, PC-Komponenten, Mobiltelefone usw. Die Kissen sind sehr stabil, flexibel und behalten auch nach dem Aufblasen ihre Form, sie können wiederverwendet werden, was Zeit, Geld und Lagerplatz für Verpackungsmaterial spart. Im unaufgeblasenen Zustand sind sie auf einer Rolle aufgerollt und nehmen im Vergleich zu Holzwolle, zerknülltem Papier oder zugeschnittener Pappe praktisch keinen Platz ein. Vorgefertigte Folien können in einer Vielzahl von Größen und Formen von Kissen erworben werden, sie werden hauptsächlich aus HDPE- und LDPE-Materialien hergestellt, aufgeblasene Kissen können Belastungen von 10-100 kg standhalten.  

Kontinuierliche Schweißmaschine DBF-810SUS aus rostfreiem Stahl zum Schweißen von PE-, PP-, PVC-, ALU- und Papierbeuteln und -verpackungen mit Druckkopf zum Bedrucken beliebiger Materialien. Das Modell DBF-810SUS ist als einziges mit einem Druckkopf mit Tinte ausgestattet, der gegenüber den Stempelköpfen (DBF-770, FR900) den Vorteil hat, dass er jedes Material bedrucken kann, insbesondere Papierverpackungen, die nicht mit Verfallsdaten oder anderen Daten versehen werden können. Kontinuierliche Schweißmaschinen werden zum Verschließen von Verpackungen mit hoher Geschwindigkeit und großem Volumen eingesetzt. Im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen ist die Arbeit viel schneller. Mit kontinuierlichen Bandverpackungsschweißmaschinen können Sie problemlos große Mengen von Verpackungen in kürzester Zeit verpacken. Dank der Möglichkeit, die Schweißtemperatur und die Bandgeschwindigkeit einzustellen, eignen sich Durchlaufschweißmaschinen für die meisten gängigen Verpackungsarten, in denen hauptsächlich Lebensmittel, Futtermittel, Waschmittel, Chemikalien, Düngemittel, Torf und andere Schüttgüter und Materialien verpackt werden, die normalerweise in Säcken und Beuteln verpackt werden. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, legt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Teil des Schweißvorgangs ist auch der eigentliche Druck von z.B. Verfallsdaten durch Tinte und Druckkopf, wobei der Druckvorgang jederzeit abgeschaltet werden kann. Der Durchlaufschweißer DBF-810SUS besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist der Druckkopf zum Bedrucken der Verpackung. Der runde Druckkopf hat ein Fach für zwanzig Zeichen in zwei Zeilen (insgesamt 40 Zeichen einschließlich Leerzeichen), die Höhe eines Zeichens beträgt 5 mm. Der Kopf kann manuell mit einer beliebigen Anzahl von Zeichen bestückt werden (max. 20 pro Zeile) und je nach Bedarf können eine oder zwei Zeilen verwendet werden. Das Druckmedium ist ein Farbrad mit spez. tinte. Die Tinte wird vom Tintenrad auf den Druckkopf und dann auf die Abdeckung übertragen. Mit dem Tintenstrahldruck können beliebige Daten wie Herstellungs- und Verfallsdatum, Chargennummer usw. einfach an der Schweißstelle auf die Verpackung gedruckt werden. Vor dem Druckkopf befindet sich ein optischer Sensor, der den Druck auslöst, wenn die Verpackung erkannt wird. Die Position des Drucks vom Rand der Verpackung (horizontal) kann mit einem Drehrad eingestellt werden, das die Druckverzögerung nach der Erkennung der Verpackung beeinflusst; je später der Druck beginnt, desto weiter wird der Text/das Datum vom Rand der Verpackung gedruckt. Auf dem Bedienfeld befinden sich 4 Schalter, 3 Drehregler, eine Sicherheitstaste und ein Temperaturwähler mit Anzeige. Die Schalter dienen zum Ein- und Ausschalten, zum Einschalten der Heizelemente zum Schweißen und Drucken und zum Einschalten des Kühlgebläses. Mit den Drehreglern lassen sich die Bandgeschwindigkeit, die Farbtemperatur (je nach Materialtyp) und die Druckverzögerung zur Bestimmung der horizontalen Position des Drucks auf der Verpackung beeinflussen und einstellen. Der Temperaturbereich der Schweißbacken ist von 0 - 400°C einstellbar, dank der großen Variabilität der Temperatureinstellungen ist das Schweißen und Bedrucken aller gängigen Verpackungsarten möglich. Die Farbwalze ist mit einer speziellen Farbe gefüllt, die zum Übertragen und Färben erhitzt werden muss, die Walze kann nicht nachgefüllt werden, jedoch können Ersatzwalzen HIER gekauft werden , eine abgenutzte Walze kann sehr einfach durch eine neue ersetzt werden. Mit einer Walze lassen sich ca. 2500 Umschläge drucken. Die Farbwalze wird standardmäßig mit schwarzer Tinte geliefert, aber wenn Ihre Verpackungen schwarz oder dunkel sind, ist es möglich, andere Tintenfarben zu bestellen(weiß, rot, blau) Der Schweißer ist mit einem Gummizahnriemen und einem Teflonriemen ausgestattet. Wir empfehlen, diese als Ersatzteile direkt bei der Bestellung des DBF-810SUS Schweißers zu kaufen. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem Förderband mit einer Gummibandbreite von 110mm und einer aktiven Länge von 78cm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Das gesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung

Hochwertiges Harz-TTR-Band 110 mm breit, rot in 300m Rolle, geeignet für Thermotransferdrucker mit entsprechend breitem Kopf, wie Postek C168 203DPI, Postek G-3106 und Postek G6000, Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell und andere. Harz-TTR-Bänder eignen sich für saugfähige und nicht saugfähige Oberflächen wie Papier, matte und glänzende Aufkleber, Kunststoff oder Verpackungsfolien. Diese Art von Klebeband ist im Vergleich zu Wachsbändern abriebfester und widerstandsfähiger gegen höhere Temperaturen. Wachs-TTR-Bänder eignen sich für saugfähigere Materialien wie matte und halbmatte Aufkleber, Papier oder Karton. Mit dem richtigen Klebeband lässt sich eine sehr hohe Druckqualität erzielen, die auch bei den anspruchsvollsten Anwendungen im Gesundheitswesen, in der Industrie, in der Landwirtschaft oder in der Logistik eingesetzt werden kann. Die Opazität der Tinte hängt von dem zu bedruckenden Substrat ab. Die sich ergebende Farbe hängt von der Farbe der Oberfläche ab. Wird beispielsweise mit roter Tinte auf eine blaue Oberfläche gedruckt, kann sich die Farbe von Rot zu Violett verändern.  

Pneumatisch-elektrischer Tisch-Flaschenverschließer für atypische Verschlüsse XLSGJ-6100 Automatischer Tischverschließer zum schnellen Anziehen und Verschließen von Schraubverschlüssen von Kunststoffbehältern, Flaschen und Gläsern. Dieser Verschließertyp eignet sich zum Verschließen von atypischen Arten und Größen von Schraubverschlüssen. Der Verschließer zieht die Verschlüsse nicht von oben, sondern von der Seite an und eignet sich daher zum Verschließen von Verschlüssen mit atypischen Größen und Abmessungen oder Verschlüssen mit einem Spritzdurchmesser von 17-50 mm. Für den Fall, dass Sie Deckel mit größerem Durchmesser von der Oberseite festziehen müssen, haben wir einen Deckelspanner für Glasdeckel und andere Schraubdeckel mit großem Durchmesser. Schnelles und gleichmäßiges Anziehen von Deckeln Der Deckelspanner eignet sich für kleinere und mittlere Betriebe, er wird zum gleichmäßigen Anziehen von Schraubdeckeln mit hoher Geschwindigkeit eingesetzt. Das Verschließen von Flaschen mit einem Tischverschließer ist im Vergleich zu manuellen Verschließern schneller, bequemer und körperlich weniger anstrengend, und die Verschlüsse werden je nach Einstellung der Maschine mit der gleichen Kraft und Geschwindigkeit angezogen. Die pneumatisch-elektrische Tischverschließmaschine verschließt mit zwei leistungsstarken Elektromotoren und pneumatisch gesteuerten Kolben Schraubverschlüsse auf verschiedenen Arten von Flaschen und Behältern mit einem Schraubverschlussdurchmesser von 17-50 mm. Die Verschlüsse werden mit Hilfe eines Quartetts von Silikonringen verschlossen, die den Verschluss von allen Seiten umschließen und ihn sicher festziehen. Zusätzlich zu den vier Spannringen befindet sich in der Mitte (oberhalb der Kappe) ein kleiner pneumatischer Halter, der die Kappe beim Spannen von der Oberseite her festhält. Da der Halter nicht für die Verwendung von z. B. Sprühkappen geeignet ist, kann seine Funktion jederzeit abgeschaltet werden. Automatischer und manueller Betrieb Der Spanner kann im automatischen oder manuellen Modus betrieben werden. Im Automatikbetrieb wird ohne Bedienereingriff zwischen Anziehen und Pause gewechselt. Die Pausenzeit und die Verschließzeit können von 0,1s bis 99h eingestellt werden, beide Parameter können asynchron eingestellt werden (z.B. Verschließzeit 0,6s, Pausenzeit 10s). Nach der Einstellung des Timers im Automatikmodus wiederholt der Verschließer kontinuierlich den eingestellten Zyklus und der Maschinenbediener führt dann nur noch die Flaschen mit Verschlüssen in die Maschine ein. Die zweite Möglichkeit besteht darin, den Verschließvorgang durch Betätigung des Fußpedals (im Lieferumfang enthalten) zu starten, wobei die Dauer des Verschließvorgangs ebenfalls über den Timer auf dem Bedienfeld einstellbar ist. Die Anzugskraft wird korrigiert durch 1) die Motordrehkraft, die mit dem Drehknopf auf dem Hauptpaneel in elf Stufen eingestellt werden kann, 2) die Anzugszeit des Verschlusses, d.h. wie lange der Verschluss angezogen wird, die Anzugszeit kann auf dem mechanischen Timer neben dem Drehknopf beliebig verändert werden (0,1s - 99h). Die Höhe der Verschließposition wird manuell über ein Drehrad eingestellt, das die gesamte Verschließvorrichtung zwischen 40 und 340 mm vom Sockel aus bewegt. die Gesamthöhe des Flaschenschachts beträgt 440 mm, aber der Spannkopf kann auf eine maximale Höhe von 340 mm vom Flaschenboden eingestellt werden. Auf dem Bedienfeld befinden sich ein Wählschalter für die Anzugskraft, ein Timer zum Einstellen der Anzugs- und Pausenzeit sowie ein Schalter für den Automatikbetrieb / Aus / Manuellbetrieb (Pedalbetätigung). Zwei leistungsstarke Motoren mit je 120 W sorgen für das Anziehen der Verschlüsse. Um den Kolben zu bewegen, muss die Maschine mit einem Luftdruck von 0,3-0,6 MPa versorgt werden, was über ein Luftventil mit Schmierung auf der Rückseite des Verschließers geschieht. Die gesamte Maschine ist aus einer Metalllegierung gefertigt, sie ist sehr solide und gut verarbeitet. Der Verschließer ist für alle Arten von Flaschen mit Schraubverschlüssen mit einem Durchmesser von 17-50mm und einer Höhe des Verschlussgewindes vom Boden des Behälters von 40-340mm geeignet. Verpackungsinhalt: Verschließer, Inbusschlüssel für die Einstellung. Video-Vorführung

Standnäh- und Absackmaschine GK26-1AA 90W Industrienähmaschine GK26-1AA 90W auf Gestell mit Transportwagen zum Verschließen großer und schwerer Säcke. Die Standversion der Sackmaschine erleichtert die Arbeit beim Verschließen größerer oder schwerer Säcke, der Handhabungswagen dient als bewegliche Plattform, auf die der Sack gelegt wird, der dann von links nach rechts durch die Sackmaschine läuft, die ihn mit einem Kettenstich mit festem Faden fest verschließt (vernäht). Das Bewegen des Wagens auf dem Ständer erleichtert die Arbeit des Bedieners beim Hantieren mit dem schweren Sack, so dass die Arbeit dank der Verwendung des Ständers mit dem Wagen leichter und weniger körperlich anstrengend ist. Die Höhe der Sackmaschine auf dem Gestell ist von 18-79cm einstellbar, nach der Einstellung der erforderlichen Höhe einfach die Nähmaschine mit dem Hebel auf dem Gestell verriegeln. In der Verpackung befindet sich ein Metallpedal, das zum Starten des Nähvorgangs verwendet wird. Dank des Pedals hat der Bediener die Hände frei, um den Sack zu handhaben. Der Ständer ist mit Rädern für den einfachen Transport und Feststellschrauben ausgestattet, die das gesamte System am Arbeitsplatz festhalten, so dass es beim Verpacken schwerer Säcke nicht verrutscht oder umkippt. Der Ständer ist sehr stabil, aus lackiertem Stahl. Die Absackmaschine erzeugt einen starken 7-mm-Kettenstich des Typs 101 unter Verwendung von industriellem PES-Faden auf einer Spule und einer 2-mm-Metallnadel. Zum Starten des Nähvorgangs muss nur das Fußpedal betätigt werden, der Bediener führt dann den auf dem beweglichen Wagen platzierten Sack leicht durch das Nadelfach, das den Sack fest vernäht, auf der Ausgabeseite der Maschine befindet sich ein Mechanismus zum Abschneiden des Fadenendes. Die Absackmaschine verfügt über ein Zentralschmiersystem mit einem Behälter zum Nachfüllen des Schmieröls. Die regelmäßige und automatische Schmierung der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Absackmaschine näht in der Vorderansicht von rechts nach links. Die Sacknähmaschine ist für den industriellen Einsatz konzipiert, sie ist sehr robust, der Nadel- und Fadenwechsel ist sehr einfach (durch Lösen der Schraube) und die Maschine ist generell leicht zu bedienen und zu handhaben. Lieferumfang: 1 Fadenspule, 10 Nadeln, Ständer mit Wagen, 2 Kohlen für den Motor, Inbusschlüssel, Schraubenschlüssel und Schraubendreher. Wir empfehlen, zusammen mit dem Bagger eine Ersatzgarnrolle und einen Ersatznadelsatz zu kaufen. Der GK26-1AA eignet sich für Säcke aus Papier, Jute, Sackleinen, Polypropylen, Stoff und anderen Materialien mit einer maximalen Dicke von 6,5 mm.

Industrienähmaschine GK26-1A 230V/90W zum Verschließen von Säcken aus Papier, Jute, Stoff, Polypropylen und Sackleinen mit Kettenstich. die elektrische Sackzunähmaschine ist für die Befestigung an einem Tisch mittels eines Schraubenpaares am hinteren Teil der Sackzunähmaschinenabdeckung geeignet, neben der Befestigung am Tisch kann die Sackzunähmaschine auch in der Hand verwendet werden, jedoch erleichtert und beschleunigt die am Arbeitstisch befestigte Sackzunähmaschine die Arbeit beim Verschließen großer Säcke, der Bediener hat beide Hände für die Manipulation beim Verschließen der Säcke frei. DieSackzunähmaschine erzeugt einen 7 mm langen, festen Kettenstich des Typs 101unter Verwendung von industriellem PES-Faden auf einer Spule und einer 2 mm-Metallnadel; zum Starten des Nähvorgangs muss nur der Knopf auf der Oberseite der Maschine gedrückt werden, der Bediener führt dann den Sack durch die Nadelkammer, die den Sack fest vernäht; auf der Ausgabeseite der Maschine befindet sich ein Mechanismus zum Abschneiden des Fadenendes. Die Absackmaschine verfügt über ein zentrales Schmiersystem mit einem Behälter zum Nachfüllen des Schmieröls. Die regelmäßige und automatische Schmierung der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Sacknähmaschine näht in der Vorderansicht (am Tisch befestigt) von rechts nach links. Die Sacknähmaschine ist für den industriellen Einsatz konzipiert, sie ist sehr robust, der Nadel- und Fadenwechsel ist sehr einfach (durch Lösen der Schraube) und die Maschine ist generell leicht zu bedienen und zu handhaben. Die Nähmaschine hat keine Öse/Haken für den Balancer. Lieferumfang: 1 Garnrolle, 10 Nadeln, 2 Kohlen für den Motor, Schraubenschlüssel und Schraubendreher. Wir empfehlen, zusammen mit dem Absackgerät eine Ersatzgarnrolle und einen Ersatznadelsatzzu kaufen . Die GK26-1A eignet sich für Papier, Jute, Sackleinen, Polypropylen, Stoff und andere Säcke mit einer maximalen Dicke von 6,5 mm. Das Metallprofil für die Befestigung des Absackers am Tisch ist nicht im Lieferumfang enthalten.  

Doppelwandiger Edelstahltrichter mit einem Fassungsvermögen von 30L mit Heizung und Mischer zur Dosierung von Honig, Schokolade, Paraffinen und anderen viskosen Substanzen und Massen mittels Kolbenfüllern. Der Trichter kann als Ergänzung zu den Kolbenfüllern 50-1000ml, 300-2500ml, 1000-4000ml erworben werden. Der 30L Edelstahltrichter ist mit einem elektrischen Heizelement ausgestattet, das vor allem für die kontinuierliche Erwärmung von viskosen Flüssigkeiten und Substanzen verwendet wird, die dazu neigen, bei Raumtemperatur zu erstarren und nicht dosiert werden können (Wachse, Schokolade, Honig, Butter, Nutella). Ein 2,2-kW-Heizelement erwärmt das Wasser im Inneren des doppelwandigen Systems, das dann den Inhalt des Behälters durch die Edelstahlwand hindurch erwärmt. Zur Rückkopplung und Temperaturregelung ist ein Temperaturfühler an den Behälter angeschlossen, der die eingestellte Temperatur zwischen 20-90°C über einen PID-Regler überwacht und regelt. Aufgrund der doppelwandigen Konstruktion und der Beheizung durch heißes Wasser durch die Edelstahlwand des Trichters kommt es nicht zu Verbrennungen oder Versengungen des Dosierguts. Der Trichter ist außerdem mit einem elektrischen Mischer zur kontinuierlichen Durchmischung des dosierten Materials ausgestattet. Der Mischer wird von einem Motor mit Drehzahlregelung im Bereich von 6-60 U/min angetrieben. Das Mischen erfolgt kontinuierlich und kann auf eine sehr niedrige Geschwindigkeit eingestellt werden. Der Trichter wird mit dem Füller verbunden, indem er mit einer Spannkupplung, die im Lieferumfang des Füllers enthalten ist, am Rand befestigt wird. Der Durchmesser des Randes des beheizten Trichters entspricht dem Durchmesser der Basisversion, die mit den Füllern geliefert wird. Der gesamte Trichter einschließlich der Mischflügel ist aus rostfreiem, lebensmittelechtem Stahl gefertigt. Die Einheit kann bei den Kolbenfüllern mit 50-1000 ml, 300-2500 ml und 1000-4000 ml einfach durch die Original-Bodenschale ersetzt werden. Der Rand der beheizten Schale hat denselben Durchmesser wie die mit den Füllern gelieferte Grundversion.

Filtervliesstoff mit einer Dicke von 60 Mikrometern und einer Breite von 340 mm mit einem Gesamtnettogewicht von 4,3 kg. Der Vliesstoff ist ein Verbundmaterial aus PP- und PE-Fasern. Die PE-Schicht sorgt für eine starke und dauerhafte Schweißnaht. Es eignet sich für die Verpackung auf automatischen Spendermaschinen, die die Verpackung selbst erstellen - das 340 mm breite Gewebe ist Standard für Vertical Bale Wrapper mit 10-800g Spender, kann aber auch mit anderen Maschinen verwendet werden, wenn ein 340 mm Trichter verwendet wird. Das Gewebe kann auch für das manuelle Einwickeln mit einem Hebel-, Quetsch- oder Endloswickler verwendet werden. Der Vliesstoff ist wasserdurchlässig und temperaturbeständig von -40°C bis 120°C und eignet sich für die Herstellung von Auslaugbeuteln mit Tee, Kaffeefiltern, Beuteln mit Kräutern oder Gewürzen, die Herstellung von Duftsäckchen oder Trockenmittelbeuteln aus Kieselgel. Das Gewebe kann geschweißt oder genäht werden. Es wird häufig in der Gesundheits- und Lebensmittelindustrie verwendet.  

verpackungsmaschine (Schweißmaschine) für einteilige Lebensmittelschalen mit einer Produktionskapazität von bis zu 350 Schalen pro Stunde. Die Verpackungsmaschine wird zum Verpacken von Fertiggerichten in einteilige Lebensmittelschalen mit den Abmessungen 227x178mm und einer Tiefe von 40/50mm verwendet. Die Einrichtung der Verpackungsmaschine für Lebensmittelschalen ist sehr schnell. Die Bedienung erfolgt nur über einen Hauptschalter und eine Steuereinheit mit Display zur genauen Einstellung der gewünschten Temperatur. Der Temperaturbereich liegt zwischen 0 und 220°C. Sobald die Temperatur eingestellt ist, heizt sich die Schweißplatte sofort auf, und in kürzester Zeit ist der Packer bereit zum Verschließen der Schalen. Der Bediener legt die Schalen einfach in das Siegelwerkzeug, zieht die Folie (PP/PET) über die Schale und drückt den Deckel an. Wenn der Druck vollständig aufgebracht ist, wird auch die Siegelfolie von der Rolle abgeschnitten. Für die Rolle befindet sich auf der Rückseite des Menüboxenschweißers ein Tablett mit zwei rotierenden Rollen, auf denen die Rolle zur leichteren Handhabung rotiert. Der Menüboxeinwickler ist für PP/PET-Folie mit einer Breite von 230 mm oder 185 mm geeignet. Der Einwickler verfügt über ein eingebautes Messersystem, das überschüssige Folie automatisch abschneidet, wenn der Deckel gedrückt wird (bei Verwendung von 230-mm-Folie), was die Arbeit bei größeren Folienbreiten komfortabler macht. Der maximal empfohlene Außendurchmesser für Rollen beträgt 160 mm. Für größere Rollen muss eine externe Abrollung verwendet werden. Die Konstruktion des Wicklers ist komplett aus Edelstahl gefertigt. Das Gewicht des Wickelgeräts beträgt 16 kg, was an sich schon eine ausreichende Stabilität auf der Ausgabetheke gewährleistet. Die Schalenform kann bei diesem Modell nicht gegen eine andere ausgetauscht werden. Inhalt der Verpackung.

Ersatzbatterie für - Industrienähmaschine GK9-350B. Die Batterie in einem Kunststoffgehäuse dient als externe Spannungsquelle für die Absackmaschine.

Transparente LDPE-Stretchfolie mit einer Dicke von 23 Mikrometern und einer Breite von 100 mm und einer Gesamtlänge von 150 m. Die Handwickelfolie eignet sich zum Einwickeln von Waren, einzelnen Paketen, zum Einwickeln von Paletten oder zum Bilden einheitlicher Einheiten aus mehreren Teilen eines Pakets. Die Folie ist sehr stark und flexibel, sie ist sehr schwer zu reißen, aber zum bequemen Öffnen von Ballen reicht es, die Folie mit einem Messer oder einer Schere zu schneiden. Die Folie eignet sich auch hervorragend zum Einwickeln verschiedener Teile, Materialien und Waren während der Lagerung und des Transports, denn durch das Einwickeln des Produkts in Folie wird verhindert, dass es zerkratzt. Zum Beispiel Metall, Aluminiumteile, Glas, Holz, Kunststoffe, usw.

Förderband für YAOMATEC TIJ-Industriedrucker. Endlosförderband mit elektrischem Antrieb 230V/50Hz und Geschwindigkeitsregelung mit einer Nutzfläche von 145x18cm (LxB). Das Band kann Lasten bis zu 15kg transportieren. Edelstahlfüße werden mit dem Band geliefert, um die Arbeitshöhe des Bandes auf 710 mm über dem Boden zu erhöhen. Das Förderband ist mit einer verstellbaren Stange ausgestattet, mit der die Position für das Ablegen von Gegenständen in Bezug auf den Rand des Bandes festgelegt werden kann. Dank der Abgrenzung werden Objekte, die auf dem Band platziert werden, immer im gleichen Abstand zum Rand des Bandes gedruckt. Das Band bewegt sich von links nach rechts, eine Umkehrung der Bewegungsrichtung ist nicht möglich, der Motor ist mit einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelung ausgestattet. Das Band selbst besteht aus hochwertigem Hartgummi, seine Oberfläche ist rutschfest und leicht abwaschbar, die gesamte Konstruktion ist aus rostfreiem Stahl und steht auf einem soliden Stahlrahmen mit Gummifüßen, um Vibrationen zu vermeiden und kleinere Bodenunebenheiten auszugleichen. Die Füße sind anschraubbar und ermöglichen die Höhenanpassung bei unebenen Böden. Das Förderband kann auch für individuelle DIY-Konstruktionen verwendet und in eine automatische Verpackungslinie integriert werden.

Sonderanfertigung des Adapters für die Etikettiermaschine XL-T805 Mit dem Kauf dieses Artikels bestellen Sie 1 Stück Adapter (Ober- und Unterteil) für Ihre Verpackung/Flasche, der Adapter wird immer für eine bestimmte Verpackungsform angefertigt. Vor der Bestellung wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support, der Sie über den Produktionsablauf des Adapters informiert (Anlieferung Ihrer Verpackung, Datum der Produktion des Adapters). Die Adapter sind aus Nylon gefertigt, das hohen Belastungen standhält und eine lange Lebensdauer ohne großen Verschleiß aufweist. Die Lieferzeit des Adapters beträgt ca. 10 Tage. Packungsinhalt. Das Foto ist nur zur Veranschaulichung.

Präziser halbautomatischer Schneckendosierer für feine pulverförmige Materialien und Mischungen 1-100g. Der industrielle Schneckendosierer eignet sich für die präzise Dosierung von feinen Schüttgütern (Puderzucker, verschiedene Salzsorten, Gewürze, Zimt, Stärke, Kakao, verschiedene pulverförmige Stoffe mit höherem Fettgehalt, die zum Kleben neigen, pulverförmige Farbstoffe, feinpulvrige Kunststoffe usw.). Herkömmliche Dosiergeräte oder Verpackungsmaschinen mit vibrierenden Waagen sind nicht in der Lage, feine Pulvermischungen genau zu dosieren, die durch die Vibration beim Dosieren an der Waage haften bleiben und in die Umgebung stauben. Für diese Pulvermischungen ist der Einsatz von Schneckendosierern erforderlich. Der Schneckendosierer bestimmt das resultierende Chargengewicht in Abhängigkeit von der Anzahl und der Drehgeschwindigkeit des Schneckenmechanismus, was zu einer sehr genauen Dosierung von feinen Pulvern und Mischungen führt, ohne dass die Umgebung staubt oder der Wiegemechanismus verstopft. Das System besteht aus zwei Teilen, 1) der Steuereinheit und 2) dem Dosierteil. Beide Teile sind fest auf einem Sockel aus rostfreiem Stahl montiert, der auf höhenverstellbaren, gummierten Füßen steht. Die Steuerung erfolgt (mit Ausnahme der Starttaste und der Nottaste) durch Berührung des Farbdisplays. Der Dosiervorgang wird standardmäßig über ein Pedal ausgelöst. Auf Wunsch des Kunden kann der Startvorgang modifiziert werden, z. B. durch eine Zeitschaltuhr oder einen optischen Sensor. Die Bedienung ist sehr einfach, man wählt einfach das gewünschte Gewicht einer Dosis in Gramm im Bereich von 1-100g und nach Betätigung der RUN-Taste (grüne Taste) ist die Maschine bereit zum Dosieren, mit jeder Betätigung des Pedals wird eine Dosis aus der Mündung des Spenders abgegeben. Ein 8-Liter-Behälter aus rostfreiem Stahl, der von oben befüllt wird, dient als Trichter für das dosierte Material, in dem sich die Schnecke sowie Rührwerke befinden, die das Material entweder kontinuierlich oder während der Dosierung mischen, um zu verhindern, dass es sich an den Wänden der Maschine absetzt. Das Rührwerk kann ausgeschaltet werden, ständig eingeschaltet bleiben oder nur bei der Dosierung in Gang gesetzt werden. Die Wahl des Mischsystems hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials ab. Der Arm, an dem der Dosiermechanismus montiert ist, ist drehbar und höhenverstellbar, so dass z. B. in Behälter dosiert werden kann, die neben dem Dosierer aufgestellt sind. Das System ist mit einer zuverlässigen und einfachen Kalibrierfunktion ausgestattet, dank derer Schüttgüter mit hoher Genauigkeit dosiert werden können. Die Schneckendosierung ist sehr schonend für die zu dosierenden Materialien, ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer einzelnen Charge abhängen. Lieferumfang: Schneckendosierer 1-100g, 8L Trichter, Bedienungsanleitung, Netzkabel.  

Industrieller Pulverschneckendosierer mit Gewichtskorrektur 10-3000g Halbautomatischer Schneckendosierer mit Kontrollwaage für die sehr präzise Dosierung von feinem Pulver und staubigen Materialien 10-3000g Der Schneckendispenser aus Edelstahl wird für das genaue Wiegen von staubigen und feinen Mischungen bis zu 3000 g verwendet . Die Dosierung von staub- und pulverförmigem Feinmaterial ist mit Rütteldosierern sehr problematisch, die Maschinen pulverisieren beim Dosieren das Material in die Umgebung oder das Material klebt und die Dosierung ist dadurch sehr ungenau oder oft unpraktikabel, daher bieten wir eine Alternative in Form eines Schneckendosierers an, der das Material durch Drehen der Schnecke gesteuert durch einen Präzisionsschrittmotor dosiert, eine Kontrollwaage überwacht die Genauigkeit der abgewogenen Dosis. Mit dem Schneckendosierer können feine und staubige Materialien effizient und genau dosiert werden. Der Schneckendosierer wird üblicherweise zur Dosierung von Kakao, Kaffee, gemahlenen Gewürzen, Stärken, Mehlen, Breien, Puddings, Nahrungsergänzungsmitteln und Fitnessprodukten, Sahnepulver, Getränkepulver, Chemikalienpulver, Farbstoffen, Düngemitteln, pulverförmigen Bindemitteln, Glasuren und anderen staubigen, schwer zu pulverisierenden und pulverförmigen Substanzen und Gemischen verwendet. Der Spender ist mit einer Kontrollwaage ausgestattet, die während der Ausgabe das Gewicht des gerade ausgegebenen Materials prüft. Wenn das eingestellte Gewicht einer Charge erreicht ist, gibt die Waage ein Signal und stoppt die Schnecke. Auf diese Weise kann eine sehr genaue Dosierung von problematischen Pulver- und Schüttgütern erreicht werden, die andere Dosierer nicht bewältigen können. Die Schneckendosierung verhindert, dass die Materialien in die Umwelt gelangen oder den Dosier- und Wiegemechanismus verstopfen. Der Schneckentrichter ist auf einem Schwenkarm montiert und kann zur Dosierung in größere Behälter aus dem Spenderunterteil herausgeschwenkt werden, die Kontrollwaage ist über ein Kabel mit der Schnecke verbunden, so dass sie bei Bedarf ebenfalls bewegt werden kann. Die Dosier- und Steuereinheit ist auf einem Metallsockel montiert, das gesamte System ist aus rostfreiem Stahl AISI 304 gefertigt. Die Schnecke wird über ein Touchscreen-Farbdisplay gesteuert, auf dem die erforderlichen Parameter schnell und einfach eingestellt werden können, das Mischen des Materials im Trichter ein- und ausgeschaltet werden kann und die Geschwindigkeit der Motordrehung je nach Art des Materials eingestellt werden kann. Die Gewichtseinstellung für eine Charge erfolgt über die Folientastatur der Kontrollwaage, wo Sie lediglich das Gewicht in Gramm eingeben müssen. Das dosierte Material kann durch die rechteckige Öffnung in den 12-Liter-Trichter geschüttet werden (aus einem Beutel oder einer Schaufel), oder es kann ein zweiter Schlauchanschluss verwendet werden, um das Material automatisch nachzufüllen. Im Trichter befinden sich die Schnecke und die Rührwerke, die für eine kontinuierliche Durchmischung des Materials sorgen. Das Mischen des Materials im Trichter erfolgt in drei Modi: kontinuierliches Mischen, Mischen nur während der Dosierung, Ausschalten. Die Mischgeschwindigkeit kann je nach Bedarf und Art des Materials verändert werden. Die Wahl des Mischsystems hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials ab. Der Dosiervorgang kann für jede Charge einzeln manuell gestartet werden (über eine Taste an der Kontrollwaage), oder es ist möglich, den automatischen Modus einzustellen, bei dem die Waage selbst erkennt , dass ein Materialbehälter auf sie gestellt wird, und den Dosiervorgang startet. Im automatischen Modus ist es nur notwendig, die Flaschen / oder Verpackungen auf die Waage zu stellen, wobei der Start und Stopp der Dosierung durch den Spender selbst automatisiert wird. Sowohl die Schnecke als auch die Waage verfügen über einen Chargenzähler, so dass die tatsächliche Anzahl der fertigen Chargen jederzeit überprüft werden kann und der Maschinenführer nichts überprüfen, messen oder zählen muss. Die Genauigkeit der Maschine basiert auf der Größe (Gewicht) einer einzelnen Charge. Die Maschine ist in der Lage, größere Chargen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit mit einer Differenz von bis zu 5 g zu dosieren. Bei kleineren Schnecken kann eine noch höhere Genauigkeit erreicht werden. Die Geschwindigkeit der Schneckendrehung (Dosiergeschwindigkeit) wirkt sich ebenfalls auf alles aus, je niedriger die Geschwindigkeit, desto geringer die Ungenauigkeit. Die Schneckendosierung ist sehr schonend für das zu dosierende Material. Ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer einzelnen Charge abhängig sind. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem beschichteten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jede Ware, die mit diesem Gerät dosiert werden soll, muss mit der technischen Abteilung abgesprochen werden. Es besteht auch die Möglichkeit, Muster zu versenden Packungsinhalt : Schneckendosierer mit Kontrollwaage 10-3000g, 12L Trichter, Bedienungsanleitung, Netzkabel. Video-Demonstration

Spezielles Wachs-Harz-TTR-Band für glatte Oberflächen und Aufkleber, 110 mm breit, schwarz in 300m Rolle, geeignet für Thermotransferdrucker mit entsprechend breitem Kopf, wie Postek C168 203DPI, Postek G-3106 und Postek G6000, Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell und andere. DasBand verwendet eine Kombination aus Wachs und Harz als Druckmedium, wodurch eine bessere Haftung und Abriebfestigkeit für glatte Oberflächen wie glänzende Hologramme und klare Aufkleber oder Paketetiketten für Spediteure erreicht wird. Durch die Verwendung eines Klebebandes, das die Vorteile von Wachs und Harz in sich vereint, wird auch ein Verschmieren des Drucks auf glatten Oberflächen und damit eine mögliche spätere Unlesbarkeit vermieden. Ein weiterer Vorteil von Klebeband ist der hohe Kontrast und die bessere Lesbarkeit auf schwer lesbaren Oberflächen wie glänzenden Aufklebern und Hologrammen. Mit dem richtigen Klebeband können Sie eine hohe Druckqualität erzielen, die selbst bei den anspruchsvollsten Anwendungen im Gesundheitswesen, in der Industrie, in der Landwirtschaft oder in der Logistik eingesetzt werden kann. Die Opazität der Tinte hängt von dem zu bedruckenden Substrat ab. Die resultierende Farbe hängt von der Farbe der Oberfläche ab. Wird beispielsweise mit roter Tinte auf eine blaue Oberfläche gedruckt, kann die Farbe von Rot zu Violett wechseln. TTR-Wachs-Harz-Klebeband - wird auf einer Vielzahl von Materialien verwendet (glatte Oberflächen, Papieraufkleber, synthetische Materialien oder lackierte Materialien)  

Vakuum-Rändelfolie - Schlauch (Manschette) geeignet für Küchen- oder externe Foliensauger und Schweißgeräte mit Luftabsaugung. Die Folie wird auf einer 3m-Rolle mit einer Seitenbreite von 15cm zum Vakuumieren von Lebensmitteln geliefert. Die Folie ist in 3m-Packungen oder der wirtschaftlicheren 6m-Packung erhältlich . Die Folie hat eine Innenseite mit einer matten, gerändelten Oberfläche und die andere Seite ist klar. Die Länge der Folie kann auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden. Das Material ist mechanisch widerstandsfähig, gesundheitlich unbedenklich, geeignet zum Vakuumieren und Konservieren von Lebensmitteln und zur Geschmackskonservierung. Die eingewickelten Folien können eingefroren werden. Diese Folie ist auch für das schonende Niedrigtemperatur-Sous-Vide-Garen geeignet. Neben Lebensmitteln können auch andere Gegenstände in der Folie vakuumiert werden (Tee, Kaffee, Kräuter, Kleinwaren, Teile, Numismatik,...) Die Dicke der 210um-Folie wird an der Schweißstelle gemessen. Bitte achten Sie darauf, dass die Länge der Schweißbacken Ihres Schweißgerätes immer mindestens 0,5 cm länger ist als die Länge der Schweißfolie.  

ACW-88 BOPP-Cellophan/Tatragan-Tabletop-Verpackung Edelstahl-Verpackungstheke mit heißer Oberfläche für die manuelle Verpackung von Waren und Produkten in Tartrafan-Folien (Zellophan). Die Verpackungstheke wird für das Verpacken von Produkten in transparenten BOPP-Folien verwendet, in denen z. B. Zeitschriften, CDs, Zigaretten, Tee- oder Kaffeedosen, Mobiltelefone, Parfüms, Gebäck und Süßigkeiten verpackt werden. Arbeiten mit der BOPP-Verpackung Der Tischwickler ist mit einer Halterung zum Anbringen von Folien mit einem Außendurchmesser der Rolle von bis zu 200 mm ausgestattet und ist für Folien mit einer Breite von bis zu 440 mm ausgelegt. Dank des integrierten Messers kann die Folie beim Wickeln leicht auf die exakte Breite des eingewickelten Artikels verschmälert werden, während das Beschneiden der Folie zwar Abfall erzeugt, aber die Notwendigkeit beseitigt, die unterschiedlich breite Folie entsprechend der Größe des eingewickelten Artikels ständig zu falten. Der Verpackungszähler ist mit einer beheizten vertikalen Vorderseite der Verpackungsmaschine ausgestattet, die die Versiegelung der Folie gewährleistet, nachdem der Rand oder die Oberfläche des Kartons mit der Folie versehen wurde. Der Wickelzähler ist mit einem heißen Draht versehen, der dazu dient, die Folie während des Wickelns zu schneiden. Der Draht wird nur dann erhitzt, wenn die vordere heiße Seite des Wicklers gedrückt wird, die auch als Schalter für den Schmelzdraht dient. Die Beheizung und Temperatureinstellung der vertikalen Wickelfläche erfolgt über einen präzisen PID-Regler mit Display, der eine einfache Einstellung der gewünschten Temperatur im Bereich von 0-300 °C ermöglicht. BOPP oder Tartrat Biaxial orientierte Polypropylenfolien (BOPP), die unter dem Namen "Tatraphane" verkauft werden, sind beidseitig verschweißbar, feuchtigkeitsbeständig und haben eine hohe Zugfestigkeit. Die ursprüngliche Art von Zellophan besteht aus Zellulose, die nicht verschweißt werden kann und daher nicht in Kombination mit "echtem" Zellophan verwendet werden kann, und es ist notwendig, Produkte ausschließlich in BOPP-Schrumpffolien zu verpacken. Die oben erwähnten BOPP-Tatraphane-Folien sind ideal für die Verwendung in Kombination mit einem Packtisch mit einer heißen vertikalen Oberfläche zum Bügeln und Versiegeln der Ecken der Kartons. In dieser Kombination erhalten Sie ein professionell verpacktes Produkt in einer transparenten Folie mit ausgezeichneter Festigkeit und Beständigkeit gegen Wasser und Feuchtigkeit. Wir haben die besten Erfahrungen mit 20um dicken BOPP-Tatraphanfolien. Dickere Folien eignen sich zum Einwickeln und Versiegeln, aber sie lassen sich schwerer falten und biegen, und das Ergebnis sieht nicht so ordentlich aus wie bei der Verwendung von 20-mm-Folie. Das Endprodukt Alle Teile der Maschine, die mit dem verpackten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Packungsinhalt: Tischplatte BOPP Cellophan / Tartan Wrapper ACW-88, Netzkabel.