Becherförderer für vertikale Verpackungsmaschinen   Der Schrägförderer CV-2500 ist für die automatische Beschickung von vertikalen Verpackungsmaschinen und anderen Anlagen mit hochgelegenem Vorratsbehälter vorgesehen. Das manuelle Einfüllen von Material und Rohstoffen in einen hochgelegenen Vorratsbehälter ist langsam, umständlich und körperlich anstrengend. Dieser Förderer ermöglicht eine kontinuierliche und automatische Materialzufuhr, ohne dass das Material manuell in die Höhe getragen werden muss. Das Material wird aus dem unteren 150-Liter-Vorratsbehälter mittels einer Vibrationszuführung zum Elevatorband befördert, das es mithilfe von 32 PE-Bechern (Schalen) schräg nach oben direkt in den Vorratsbehälter der nachgeschalteten Verpackungsmaschine transportiert. Dadurch kann das Material kontinuierlich und mit minimalem Bedienereingriff in die Verpackungsmaschine nachgeführt werden. Der Förderer eignet sich vor allem für kleine Stückgüter und gut fließende Schüttgüter, wie beispielsweise Granulate, Hülsenfrüchte, Samen, Nüsse, Pellets, Reis, Teigwaren, Getreide, Trockenobst oder Kunststoffgranulate.   Der schräge Elevatorförderer ist mit einem geräumigen Edelstahlbehälter mit einem Fassungsvermögen von ca. 150 l ausgestattet, in den das Fördergut eingefüllt wird. Aus dem Vorratsbehälter wird das Material mittels einer Vibrationszuführung schrittweise zum Förderband geleitet, wo es von einzelnen Schaufeln aufgenommen wird. Das 28 cm breite Förderband ist mit insgesamt 32 PE-Schaufeln (Schalen) bestückt. Jede Schaufel hat ein Fassungsvermögen von ca. 1,5 l. Die Schaufeln nehmen das Material auf und befördern es über eine schräge Bahn nach oben bis zu einer maximalen Förderhöhe von 255 cm, wo das Material in den Vorratsbehälter der Verpackungsmaschine entleert wird. Die Geschwindigkeit des Elevatorbandes sowie die Intensität der Vibrationszuführung lassen sich separat regulieren. Dadurch kann der Förderer an die Eigenschaften des transportierten Materials angepasst und gleichzeitig entsprechend der gewünschten Nachfüllgeschwindigkeit der nachgeschalteten Anlage eingestellt werden. Der Förderer ist zudem mit einem optischen Sensor ausgestattet, der eine automatische Steuerung seines Betriebs entsprechend dem aktuellen Materialbedarf in der nachgeschalteten Verpackungsanlage ermöglicht. So kann der Förderer das Material kontinuierlich nachfüllen, ohne dass eine ständige Überwachung durch das Bedienpersonal erforderlich ist. Regelung der Geschwindigkeit und der Vibrationszuführung Die Konstruktion des schrägen Elevatorförderers ist auf Robustheit, Stabilität und einfache Wartung ausgelegt. Die Ausführung aus Edelstahl erleichtert die Reinigung und eignet sich für den Einsatz in Lebensmittelbetrieben. Zur einfachen Handhabung ist der Förderer mit schwenkbaren Laufrollen mit Bremse ausgestattet. Dank dieser lässt sich die Anlage problemlos an den gewünschten Ort bewegen und nach der Positionierung sicher arretieren. Die Gesamthöhe des Förderers beträgt 320 cm und die maximale Förderhöhe liegt bei ca. 255 cm. Obwohl es sich um eine robuste Anlage mit einem Gewicht von 150 kg handelt, erleichtern die Laufrollen das Verschieben und die Positionierung an der Verpackungsmaschine erheblich. Das Förderband ist nicht für sehr feine und stark staubende Materialien geeignet, bei denen die Vibrationszuführung zu erhöhter Staubentwicklung in der Umgebung des Geräts führen kann.