Komplettes Schilderdruck-Kit für Heißprägung mit DBF-770, DBF-770WL und FR-900 Durchlauf-Folienschweißgeräten. Das Set enthält alle Buchstaben des Alphabets (ohne diakritische Zeichen) und die Ziffern von 0 bis 9. Leere Füllzeichen sind ebenfalls enthalten. Das Set enthält auch einen Druckkopf (Rad), der mit zusätzlichen Zufallszeichen bestückt ist. Ein Entriegelungswerkzeug ist ebenfalls im Lieferumfang des Rades enthalten. Mit diesem Bausatz können Sie Ihre Heißprägefähigkeiten zu einer gefertigten Schweißnaht erheblich erweitern. Der Bausatz dient in erster Linie als Erweiterung des Starterkits, das mit diesen Schweißgeräten geliefert wird. Zeichengröße: 4,5x3mm Zeichen: 1x A-Z, 3x 0-9, 3x Leerzeichen Der Zeichensatz kann geringfügig von der Beschreibung abweichen (je nach aktuellem Lagerbestand), bitte rufen Sie unseren technischen Support vor der Bestellung an, um dies zu klären.

Gummibeschichtetes Ersatzrad für DBF-770, DBF-770WL und DBF-770WL GAS. Das Rad ist Teil des Filmtreibradsystems.

Das breite Förderband mit eigenem Antrieb eignet sich als Ergänzung zu den DBF-770 Durchlaufschweißmaschinen oder für den Aufbau und die Implementierung von eigenen automatisierten Linien. Das 600mm breite Band mit einer aktiven Länge von 660m hat eine eigene Antriebseinheit, die aus einem 100W Motor und einem 0-10m/min Geschwindigkeitsregelmodul besteht, die Bandkapazität beträgt 50kg. Das Band eignet sich besonders für den Transport von schweren Paketen, Säcken und Kartons, die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht getragen werden können. Das Band findet seine Anwendung vor allem in der Produktion, der Industrie, in Versandzentren und Lagern. Das Band selbst besteht aus hochwertigem Hartgummi, seine Oberfläche ist rutschfest und leicht abwaschbar, die gesamte Konstruktion ist aus rostfreiem Stahl und steht auf einem soliden Stahlrahmen mit Gummifüßen, die Vibrationen verhindern und helfen, kleinere Bodenunebenheiten auszugleichen. Das System ermöglicht eine Höhenverstellung der Beine und eine Neigung der Bandebene, um Bodenunebenheiten auszugleichen. Das Band wird komplett mit einer Struktur geliefert, die für die vertikale und horizontale Montage am Schweißgerät DBF-770 geeignet ist. Inhalt des Pakets: Band 600mm, Motor mit Steuerung, Struktur für vertikale und horizontale Schweißen DBF.

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770WL-600 mit 600mm breitem Förderband, Tragfähigkeit bis zu 50kg zum Schweißen von großen Beuteln und Verpackungen mit der Möglichkeit des Aufdruckes (Prägung) der Charge in die Schweißnaht des Verpackungsmaterials. die DBF-Schweißmaschine ist im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen für den Großbetrieb, wo es notwendig ist, Folien in großen Mengen und Tempo in der Industrie, Produktion und Lebensmittelindustrie zum Schweißen von Säcken und Verpackungen zu schweißen, z.B.: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, Pellets, Rindenmulch, Torf, Steine, Kies, pulverförmige Materialien für den Bau, Waschmittel und Waschpulver, Lebensmittel, etc. Die DBF-770 Durchlaufschweißmaschine mit breitem Transportband eignet sich besonders für das Verschweißen von größeren Säcken und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Alu-Material bis zu einer Breite von 0,4 mm des geschweißten Materials! Das breite Band hat eine eigene Antriebseinheit mit Bandvorschubgeschwindigkeitsregelung von 0-10m/min. Das Schweißgerät kann in horizontaler und vertikaler Position betrieben werden, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken in 660mm Höhe vom Band, was die ideale Höhe zum Schweißen von großen Beuteln und Paketen mit einem Gewicht von 5-50kg ist, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken ca. 40mm über der Bandebene zum Schweißen von flach liegenden Beuteln oder zum Schweißen von kleinen Paketen. Durch die große Breite des Bandes ist es möglich, praktisch jedes Paket von ca. 1kg bis 50kg zu verschweißen. Das Schweißgerät erzeugt eine sehr starke beidseitige Schweißnaht, mit Hilfe eines Thermostaten mit Temperaturregelung von 0 - 400°C ist es möglich, die optimale Schweißbackentemperatur für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einzustellen. Die Breite der gebildeten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der beidseitigen Verschweißung ist die Schweißnaht sehr stark, es ist möglich, z.B. Schals, Verfallsdaten usw. mit einem Druckset in die Schweißnaht zu stempeln. Sie können den Bandschweißer mit einer Rollenbahn ergänzen, um die Handhabung großer Pakete während des Schweißens effizienter und schneller zu gestalten. Das Gesamtsystem ermöglicht dann ein zuverlässiges und schnelles Verschweißen und Verpacken von kleinen und großen Beuteln und Paketen. Das Förderbandsystem muss auf einer eigenen Struktur oder einem Tisch montiert werden, um die Bandhöhe des Schweißers und der Rollenbahn zu vergleichen. Die Rollenbahn kann sowohl vor als auch nach dem DBF-770-Packer angebracht werden, der dann das Verpackungsglied in der Produktions- und Verpackungslinie werden kann. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert die fertige Verpackung dann zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DerDurchlaufschweißer DBF-770WL-600 besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Ein Satz Zahlen ist im Lieferumfang enthalten. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. eintragen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Der Drucksatz kann durch den Kauf eines zweiten Zeichensatzes um weitere Zeichen erweitert werden. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 600 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.  

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770WL-385 mit 385mm breitem Förderband, Tragfähigkeit bis zu 15kg zum Schweißen von kleinen und größeren Beuteln und Verpackungen mit der Möglichkeit, Chargen in die Schweißung des Verpackungsmaterials zu drucken (prägen). der DBF-Schweißer ist im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen für größere Operationen, wo es notwendig ist, Folien in großen Mengen und Tempo in der Industrie, Fertigung und Lebensmittelindustrie für das Schweißen von Säcken und oba zB: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, pulverförmige Materialien für den Bau, Reinigungsmittel und Waschmittel, Lebensmittel, Pellets, Mulch Rinde, Torf usw. Der DBF-770-385 Durchlaufschweißer mit breitem Förderband ist besonders geeignet für das Verschweißen von größeren Säcken und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Alu-Material bis zu einer Breite von 0,4 mm des geschweißten Materials! Der Schweißer kann in horizontaler und vertikaler Position betrieben werden, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken in einer Höhe von 425mm vom Band, was die ideale Höhe zum Schweißen von größeren Verpackungen und Beuteln ist, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken ca. 40mm über der Bandebene zum Schweißen von flach liegenden Beuteln oder zum Schweißen von kleinen Verpackungen. Dank der größeren Bandbreite ist es möglich, praktisch jedes Paket von ca. 1 kg bis 15 kg zu verschweißen. Der Schweißer erzeugt eine sehr starke beidseitige Schweißnaht, mit dem Thermostat mit Temperaturregelung 0 - 400°C ist es möglich, die optimale Schweißbackentemperatur für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einzustellen. Die Breite der gebildeten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der doppelseitigen Schweißung ist die Schweißnaht sehr stark, es ist möglich, z.B. Schals, Verfallsdaten usw. mit einem Druckset in die Schweißnaht zu stempeln. Die DBF-770WL-385 Durchlaufschweißmaschine mit Band kann mit einer Rollenbahn ergänzt werden, um die Handhabung von großen Paketen während des Schweißens effizienter und schneller zu machen. Das gesamte System ermöglicht dann ein zuverlässiges und schnelles Schweißen und Verpacken von kleinen und großen Beuteln und Paketen. Das Förderbandsystem muss auf einer eigenen Struktur oder einem Tisch montiert werden, um die Höhe des Schweißmaschinenbandes und der Rollenbahn zu vergleichen. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DerDurchlaufschweißer DBF-770WL-600 besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. zusammenstellen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 385 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.  

Die kontinuierliche Beutel- und Folienschweißmaschine FR-600A mit eigenem Förderband ist eine kleinere Alternative zu den großen Schweißmaschinen vom Typ DBF-770 und FR-900. Die Größe und das Design des Schweißgeräts eignen sich für die Verpackung in kleinere Beutel aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank des doppelseitigen Schweißens kann er auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißen. Zu den Stärken des FR-600 gehören eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit, die ein schnelles und volumenstarkes Verpacken ermöglicht, und ein präziser PID-Temperaturregler, mit dem sich die gewünschte Schweißtemperatur für verschiedene Beutel- und Folienmaterialien sehr genau einstellen lässt. Der Durchlaufschweißer besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist eine gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Das FR-600A-Folienschweißgerät ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält vier Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein, Kühlgebläse ein für den Kühlblock und eine Taste zum Ein- und Ausschalten des Bandes. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Vorschubbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist die Temperaturregelung über einen PID-Regler mit LCD-Display, auf dem die aktuelle und die eingestellte Temperatur angezeigt werden. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 300°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. Der FR-600A ist ca. 1/3 kürzer als die Schweißgeräte FR-900 und DBF-770 (je nach Typ). Aufgrund seiner kompakten Größe kann der FR-600A auf einer Werkbank platziert werden, wo er nicht viel Platz einnimmt. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem 115 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 46 cm ausgestattet. Dasgesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung

Ersatzheizelement - Serviceteil für das kontinuierliche Folienschweißgerät FR-900, DBF-770, DBF-770WL, DBF-770WL GAS. In jedem Schweißer befinden sich zwei Heizelemente. Die Körper werden in die Schweißbacken eingesetzt.

Optische Sortiermaschine für Kaffeebohnen, Reis und Samen. Deroptische Sortierer bietet eine effiziente Lösung für die Sortierung großer Mengen von Lebensmitteln und Rohstoffen wie Kaffee, Reis, Getreide, Hülsenfrüchten, Nüssen, Futtermitteln, Samen, Perlen und anderen ähnlichen Rohstoffen mit einer Größe von 1-10 mm. Der optische Sortierer erkennt das Material mit Hilfe von zwei Hochgeschwindigkeitskameras, die jegliche Farbabweichungen und Defekte in Echtzeit erkennen und Ihr Produkt effizient sortieren können. Die optische Sortierung ist die einzige schnelle und zuverlässige Lösung für die Sortierung von Lebensmitteln und Materialien mit ähnlicher Größe und Gewicht. Sie zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit aus und bietet sehr gute Sortiergeschwindigkeiten von bis zu 250 kg pro Stunde. Beschreibung der Maschinenfunktion Das Material wird durch Vibration aus dem oberen Trichter auf eine schiefe Ebene mit Rinnen entladen und bewegt sich durch die Schwerkraft zu den Kameras und 64 Luftdüsen, die Kameras zeichnen in Echtzeit die Farbe und Form des Materials auf und bei Abweichungen wird eine der Düsen eingeschaltet, um das fehlerhafte Stück wegzublasen. Die Maschine hat zwei Ausgänge, einen an der Vorderseite und einen an der rechten Seite. An der Vorderseite fallen die als fehlerhaft markierten Stücke heraus, an der rechten Seite die als korrekt markierten. Arbeiten mit der Maschine Zunächst muss eine Handvoll Material von jeder Farbe in die Maschine gegeben werden, damit die Maschine alle Farben und Formen erfasst, mindestens zwei und höchstens 120 verschiedene Muster. Alle Muster werden von der Kamera erfasst und als Fotos gespeichert. Der Bediener wählt dann aus, ob es sich bei jedem Foto um ein gutes oder schlechtes Muster handelt, und die Maschine verwendet die Fotos, um das Material zu bewerten und zu sortieren, so dass als gut markierte Stücke von der rechten Ausgabe und schlechte Stücke von der Vorderseite fallen. Die daraus resultierenden Einstellungen können gespeichert und wiederverwendet werden, die Maschine arbeitet dann vollautomatisch, lediglich das Material muss in den oberen Trichter nachgefüllt werden. Der Sorter kann bis zu 250 kg Material pro Stunde verarbeiten. Diedaraus resultierende Maschinengenauigkeit von bis zu 99,9 % kann durch die Einstellung des Kameraempfindlichkeitsverhältnisses, der Korngröße und der Dosiergeschwindigkeit beeinflusst werden. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Maschine hängt von der Art des zu schneidenden Produkts ab. Das gesamte System wird über ein Farb-Touchscreen-Display mit einer übersichtlichen grafischen Oberfläche gesteuert, der interne Speicher ermöglicht die Speicherung von Profilen für verschiedene Materialarten. Neben der Stromversorgung muss auch Luft mit einem Druck von 0,2 - 0,3 MPa an den Sortierer angeschlossen werden, der Lufteinlass ist mit einem Druckregler und einem Separator ausgestattet. Die Maschine ist praktisch wartungsfrei, es gibt keine Teile im Inneren, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen, nur der Kamerabereich muss sauber gehalten werden, d.h. nach jeder Arbeitsperiode mit Druckluft ausgeblasen werden. Verwenden Sie die Maschine nicht zum Sortieren von Metallen und nassen Produkten, da diese das Gerät beschädigen können. Trockene und harte Lebens- und Futtermittel, Kunststoff- oder Holzprodukte von 1-10 mm können sortiert werden. Für diese Geräte empfehlen wir Ihnen, vor dem Kauf einen Vorführtest der Maschine mit Ihrem Material in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu vereinbaren. Wenn Sie weit weg wohnen, können Sie uns ein Materialmuster schicken, wir werden es für Sie testen und Sie dann über die Ergebnisse informieren. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung, die Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website unter der Registerkarte Kontakte. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Verpackung: optischer Sortierer MINI32, Schlauch 12mm, 2m, manuell.