Die VS-700 Tisch-Vakuumverpackungsmaschine mit Schutzatmosphärenbefüllung ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine, die für das effiziente und sichere Verpacken von Lebensmitteln, Nahrungsergänzungsmitteln und technischen Produkten entwickelt wurde. Sie kombiniert Vakuumieren, Befüllen mit Schutzgasgemisch und Impulsschweißen in einem Prozess. Modified Atmosphere Packaging (MAP) ist ein Verfahren, bei dem die Luft in der Verpackung durch ein spezielles Gasgemisch ersetzt wird, in der Regel Kohlendioxid, Stickstoff und Sauerstoff in einem bestimmten Verhältnis. Diese Gase verlangsamen die Prozesse, die zu einem schnellen Verderben des Produkts führen - sie verhindern das Wachstum von Mikroorganismen, verringern die Oxidation und den Verlust an Frische. MAP wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, wo es die Haltbarkeit verlängert und den Geschmack, das Aroma und das Aussehen von Lebensmitteln bewahrt. Es wird aber auch in der pharmazeutischen, medizinischen und technischen Industrie eingesetzt, wo es die Produkte vor Feuchtigkeit, Korrosion und anderen unerwünschten Einflüssen schützt. Das Gerät bietet drei Verpackungsmodi: Nur Schweißen - funktioniert wie ein klassischer Impulsbeutelschweißer. Vakuumieren und Schweißen - entfernt die Luft aus der Verpackung, um die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern und das Verpackungsvolumen zu reduzieren. Vakuumieren, Begasen und Schweißen - bietet höchsten Schutz und ideale Bedingungen für Produkte, die eine kontrollierte Umgebung erfordern. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Nach dem Einlegen des Beutels in den Schweißbalken wird der gewählte Prozess automatisch ausgeführt - Luftabsaugung, Gasbefüllung, Bildung einer festen 8-mm-Schweißnaht und Kühlung. Alle Prozessparameter (Schweißzeit, Vakuum und Gasfüllung) können in einem weiten Bereich von 0,1-99 Sekunden mit feinen Abstufungen von 0,1 s eingestellt werden. Die Nachkühlzeit der Schweißnaht ist unabhängig voneinander von 4 bis 99 Sekunden einstellbar, ebenfalls in 0,1 s Schritten. Der Packer kann auf zwei Arten gestartet werden - mit dem Fußpedal oder im automatischen Startmodus. Im Automatikmodus ist es nicht notwendig, das Fußpedal nach jedem Zyklus erneut zu betätigen - sobald der Vorgang abgeschlossen ist, wird ein einstellbarer Countdown-Timer (1-99 s) ausgelöst, nach dem der Verpackungsprozess erneut beginnt. Mit einer Schweißbalkenlänge von 700 mm und einem Arbeitsbereich von 650 × 280 mm (L × B) kann die Maschine auch größere Pakete bequem verarbeiten. Der Anschluss an die Gasversorgung (Flasche) erfolgt über eine Schnellkupplung (8 mm). Das Gas für die Verpackung von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird in speziellen Flaschen geliefert, ähnlich wie bei Industriegasen. Am häufigsten werden Kohlendioxid, Stickstoff oder Sauerstoff bzw. Mischungen davon verwendet. An das Flaschenventil ist ein Druckminderer angeschlossen, der den Gasdruck auf einen für die Verwendung in der Verpackungsmaschine geeigneten Wert reduziert. Ein Schlauch führt vom Druckminderer direkt zur Maschine, wo das Gas beim Verschließen in die Verpackung dosiert wird. Es werden immer lebensmittelgeeignete Gase oder Mischungen mit Lebensmittelzulassung verwendet. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl AISI 304 gewährleistet hohe Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer. Die robuste Konstruktion mit einer Eingangsleistung von 720 W ist auch für den Dauerbetrieb geeignet. Die Abmessungen von 820 × 445 × 630 mm ermöglichen eine bequeme Platzierung auf dem Tisch, während das Gewicht von 48 kg für Stabilität während des Betriebs sorgt. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Anwendung: Lebensmittelindustrie: Fleisch, Fisch, Käse, Wurstwaren, Backwaren, Fertiggerichte, Nüsse, Kaffee, Tee, Snacks. Pharmazie und Gesundheitswesen: sterile Instrumente, Pharmazeutika, Laborproben. Technische Industrie: Elektronik, Lager, Feinmechanik, empfindliche Komponenten. Die wichtigsten Vorteile des VS-700: Verlängerte Haltbarkeit und Frischeerhaltung dank MAP Solide Schweißnaht mit einer Breite von 8 mm und einer Länge von bis zu 700 mm Drei Arbeitsmodi in einem Gerät Konstruktion aus rostfreiem Stahl Leicht zu bedienen Präzise Einstellung aller Parameter Robuste und zuverlässige Konstruktion mit minimalem Wartungsaufwand Lieferumfang: VS-700 Packer, Netzkabel

Die ZL-6004B ist eine hochpräzise Klimakammer, die eine Vielzahl von Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen simuliert und die Widerstandsfähigkeit von Materialien oder elektronischen Geräten unter extremen Bedingungen prüft. Die Kammer ist ideal für den Laboreinsatz in Industrie, Forschung und Entwicklung, wo die Zuverlässigkeit von Produkten unter Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen geprüft werden muss. Der ZL-6004B ist für die Prüfung von elektronischen Bauteilen, Kunststoffen, Metallen und anderen Materialien auf ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen ausgelegt. Er eignet sich für Labors in Fertigungsunternehmen, Forschungsinstituten und Zertifizierungsstellen, in denen eine präzise Umweltsimulation und reproduzierbare Prüfergebnisse erforderlich sind. Funktionen und Merkmale Mit dem ZL-6004B können Temperaturen von -50 °C bis +100 °C und eine Luftfeuchtigkeit von 5 % bis 98 % r.F. eingestellt werden. Die Beheizung erfolgt über gerippte Edelstahl-Heizrohre, die Kühlung über ein Doppelkompressorsystem des französischen Herstellers Taikang mit den umweltfreundlichen Kältemitteln R404A und R23. Ein interner Ventilator mit Aluminiumpropeller sorgt für eine gleichmäßige Temperatur- und Feuchtigkeitsverteilung in der Kammer. Die Schwankung der Temperatur in der Kammer beträgt ±2°C und der Luftfeuchtigkeit ±3% r.F., was eine genaue Prüfung von Materialien und Elektronik ermöglicht. Konstruktion und Materialien Das Innere der Kammer besteht aus rostfreiem Stahl SUS #304, der Korrosionsbeständigkeit und Wartungsfreundlichkeit gewährleistet . Das Außengehäuse besteht aus lackiertem Stahlblech, das dem Gerät Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen verleiht. Zwischen den Innen- und Außenwänden befindet sich eine Isolierschicht aus Polyurethanschaum, die mit Glaswolle abgedeckt ist und einen minimalen Wärmeverlust und die Stabilität der getesteten Umgebung gewährleistet. Die Kammer ist mit zwei verstellbaren Einlegeböden aus rostfreiem Stahl und einer Ø50-mm-Durchführung zum Einführen von Kabeln oder Sensoren in den Prüfbereich ausgestattet . Bedienung und Steuerung Das Gerät ist mit einem modernen 7"-Farb-LCD-Touchscreen-Display ausgestattet, das eine einfache Programmierung und Überwachung der Prüfprozesse ermöglicht. Das BTHC-Regelsystem mit PID- und SSR-Regelung sorgt zusammen mit der SPS für hohe Genauigkeit und Stabilität. Der Schrank unterstützt bis zu 120 Programme mit 1200 Segmenten, so dass komplexe Prüfzyklen definiert werden können. Die Regelgenauigkeit beträgt ±0,1 °C für die Temperatur und ±1 % r.F. für die Feuchtigkeit. Die Kammer verfügt über einen eingebauten, abnehmbaren Wassertank mit automatischer Pumpe und Wasserstandsalarm sowie über Sicherheitsvorrichtungen gegen Überlastung des Kompressors, Überhitzung, fehlende Phase oder niedrigen Wasserstand. Die Tür ist einflügelig mit dreifachem Vakuumglas und LED-Beleuchtung. Abmessungen und Betriebsparameter Das Innenvolumen beträgt 408 L und die Abmessungen 600x850x800 mm BxHxT. Die Außenabmessungen des Geräts betragen 1350×1950×1150 mm BxHxT. Die Stromversorgung beträgt 230 V ±10 %, 50 Hz, mit einer Eingangsleistung von etwa 5 kW. Die empfohlene Umgebungstemperatur beträgt 5-25 °C, wobei die Kammer auch im Bereich von 0-30 °C betrieben werden kann. Das Gerät benötigt einen Anschluss an eine ausreichend abgesicherte Steckdose mit einer Belastbarkeit von bis zu 5 kW. Verpackung: Klimaschrank ZL-6004B