Der pneumatische Füller ist für die Dosierung von flüssigen und halbflüssigen Produkten wie Ölen, Farben, Sirup, Joghurt, Ketchup oder Senf vorgesehen. Er ist nicht geeignet für steife oder sehr dicke Mischungen mit festen Stücken, wie Pasteten oder Aufstriche. Abfüllen Die zu dosierende Flüssigkeit wird aus dem oberen 26-Liter-Behälter mittels eines durch einen Kolben gebildeten Vakuums angesaugt. Nach dem Ansaugen wird die Flüssigkeit mittels eines Kolbens durch den Auslass in Form einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm in Ihren vorbereiteten Behälter verdrängt, wobei die genaue Dosierung zwischen 1000-4000 ml eingestellt werden kann. Das Volumen der Dosis wird durch zwei elektromagnetische Sensoren gesteuert, die die Position des Kolbens abtasten und so die Größe der ausgestoßenen Dosis steuern. Ein Sensor ist am Anfang des Kolbens befestigt, der andere kann entlang der Länge des Kolbens bewegt werden. Der Spender kann entweder für die manuelle Befüllung verwendet werden - mit einem Fußpedal, um die Dosierung zu starten - oder im automatischen Modus, bei dem das Gerät kontinuierlich mit einer Rate abgibt, die von der Zeit der Bewegung des Hauptkolbens abhängt. Dies eignet sich z. B. für ein Förderband oder einen erfahrenen Bediener, der mit hoher Geschwindigkeit abfüllen kann.   Der Spender benötigt zum Betrieb eine 230V/1A Stromversorgung, der Gesamtverbrauch beträgt nur 10W (Steuerelektronik). Der Luftzufuhrdruck sollte im Bereich von 0,4-0,6MPa liegen. Die Luft wird über einen John Guest 5/16" 8mm Schlauchflansch an den Spender angeschlossen. Der Flansch ermöglicht es, die Luftzufuhr durch einfaches Verschieben der blauen Hülse zu unterbrechen. Als Luftzufuhr kann jeder Kompressor mit einem Druck von mindestens 0,6 MPa verwendet werden. Der Spender selbst saugt die dosierte Substanz über einen Kolben aus dem oberen 26-Liter-Edelstahltank, so dass keine Flüssigkeit unter Druck zugeführt werden muss, was der Hauptvorteil dieses Spenders ist. Die Dosiergeschwindigkeit wird beeinflusst durch: die Viskosität der Flüssigkeit, das Volumen einer Dosis und die Einstellung der Kolbengeschwindigkeit. Die Kolbengeschwindigkeit kann manuell eingestellt werden, wodurch die Dosiergeschwindigkeit beeinflusst wird. Das Gerät verfügt über kein Lebensmittelzertifikat, ist aber aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Einsatz in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie geeignet ist. Der Spender muss nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt und geölt werden, wie in der Produktanleitung angegeben. Sie können den Spender direkt bei uns testen, wenn Sie den Spender mit Ihrem Produkt testen möchten, wird eine Gebühr von 1,5 Stunden Arbeit durch einen Techniker für die anschließende Reinigung des Spenders nach dem Test erhoben. Wenn der Spender nur mit sauberem Wasser gefüllt wird, fallen keine Kosten an. Eine saubere Druckluftversorgung muss an das Gerät angeschlossen werden. Den für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts erforderlichen Druck entnehmen Sie bitte den Produktparametern. Der Dosierkopf (Auslass) ist mit einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm und einer Länge von 32 mm ausgestattet. Ein Ventil mit Luftschmierung wird mit dem Spender geliefert, um ein Verstopfen der pneumatischen Teile des Füllers zu verhindern. Inhalt der Verpackung.  

Pneumatischer Flüssigkeitsabfüller 50 - 1000ml Der pneumatische Füller ist für die Abgabe von flüssigen und halbflüssigen Produkten wie Ölen, Farben, Sirup, Joghurt, Ketchup oder Senf bestimmt. Er ist nicht geeignet für feste oder sehr dicke Mischungen mit festen Stücken, wie z.B. Pasteten oder Brotaufstriche. Wie wird eingefüllt? Der Spender funktioniert nach dem Prinzip von zwei Einwegventilen und einem Kolben in der Mitte dieser Ventile, der die Flüssigkeit in eine Richtung vorschiebt und beim Zurückgehen die abgegebene Flüssigkeit durch ein Rohr aus dem oberen Behälter ansaugt. Während der Verdrängung wird gleichzeitig das Ablassventil im Füllkopf pneumatisch geöffnet. Dies wird durch einen elektromagnetischen Pneumatikschalter im Inneren des Geräts gesteuert, der die zugeführte Druckluft in den Hauptkolben und das Ventil leitet. In der einen Richtung verdrängt sie den Kolben und öffnet gleichzeitig das Ventil, in der anderen Richtung drückt sie den Kolben zusammen und schließt das Ventil (T-Nabe). Das Gesamtvolumen der abgegebenen Masse wird durch zwei elektromagnetische Sensoren gesteuert, die die Position des Kolbens erfassen. Der eine ist am Anfang des Kolbens fixiert, der andere kann entlang der Länge des Kolbens bewegt werden, um den Bereich der Kolbenbewegung und damit die Menge der angesaugten und abgegebenen Masse einzustellen. Die Dosierung ist von 50 bis 1000 ml einstellbar und kann wiederholt werden, um ein größeres Volumen zu erreichen. Der Spender kann entweder für die manuelle Befüllung verwendet werden, wobei die Dosierung über das Fußpedal ausgelöst wird, oder im automatischen Modus, bei dem das Gerät kontinuierlich in Abhängigkeit von der Zeit der Bewegung des Hauptkolbens dosiert. Dies eignet sich zum Beispiel für ein Förderband oder einen erfahrenen Bediener, der eine hohe Abfüllgeschwindigkeit erreichen kann. Der Spender benötigt zum Betrieb eine 230V/1A Stromversorgung, der Gesamtverbrauch beträgt nur 10W (Steuerelektronik). Der Luftzufuhrdruck sollte im Bereich von 0,4-0,6MPa liegen. Die Luft wird über einen John Guest 5/16" 8mm Schlauchflansch an den Spender angeschlossen. Der Flansch ermöglicht es, die Luftzufuhr durch einfaches Verschieben der blauen Hülse zu unterbrechen.   Der Dispenser selbst saugt das Material über einen Kolben aus dem oberen 26-Liter-Edelstahlbehälter an, so dass keine Flüssigkeit unter Druck zugeführt werden muss, was die Hauptaufgabe dieses Dispensers ist. Der Dosierkopf ist mit einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm und einer Länge von 32 mm ausgestattet. Der Spender ist aus rostfreiem Stahl und Aluminium gefertigt, die Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, sind aus hochwertigem rostfreiem Stahl gefertigt. Das Produkt verfügt über kein Lebensmittelzertifikat. Die Dosiergeschwindigkeit wird beeinflusst durch: die Viskosität der Substanz, das Volumen einer Dosis und die Geschwindigkeitseinstellung des Stempels. Die Geschwindigkeit des Kolbens kann manuell eingestellt werden, wodurch die Dosiergeschwindigkeit der Masse beeinflusst wird. Der Dispenser muss nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt und geschmiert werden, wie in der Produktanleitung angegeben. Sie können den Füller direkt bei uns testen, falls Sie den Füller mit Ihrem Produkt testen möchten, wird eine Gebühr von 1,5h Arbeit des Technikers für die anschließende Reinigung des Füllers nach dem Test berechnet. Wird der Füller nur mit sauberem Wasser vorgeführt, fallen keine Kosten an. Es muss eine saubere Druckluftversorgung an das Gerät angeschlossen werden. Den für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts erforderlichen Druck entnehmen Sie bitte den Produktparametern. Ein Ventil mit Luftschmierung ist im Lieferumfang des Spenders enthalten, um ein Verstopfen der pneumatischen Teile des Spenders zu verhindern. Inhalt der Verpackung.

Tischpresse zum Verschließen von Parfümflaschen und -kolben aus Glas. Die Hersteller von hochwertigen Parfüms und Düften verwenden Flaschen mit einem Bördelverschluss aus Metall, der nach dem Bördeln eine perfekte und unzerbrechliche Verbindung gewährleistet, die ein Verschütten von Parfüm während des Gebrauchs und des Transports verhindert. Die Glasflakons mit gebördeltem Metallverschluss bilden eine Verpackung, die den Kunden auf einzigartige Weise beeindruckt und den Eindruck vermittelt, dass es sich tatsächlich um ein Qualitätsprodukt handelt. Bei der Bördelung wird das Ende des Metallverschlusses über den Rand des Flaschenhalses gebogen - so entsteht in kürzester Zeit eine sehr starke und gleichzeitig unzerbrechliche Verbindung. Die Ganzmetallpresse wird standardmäßig für Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 15 mm (FEA 15) geliefert, aber der Presskopf ist leicht austauschbar und bei Bedarf können auch Pressköpfe im Bereich von 13-20 mm geliefert werden. Die Bezeichnung FEA steht für Presskappen und Flaschen für Parfüms und Düfte. Die Höhe des Verschlusses ist durch die Innenhöhe des Presskopfes von 35 mm begrenzt. Der Durchmesser des Verschlusses wird durch die Größe des Presskopfes von 15 mm bestimmt. Die Glasflasche kann eine beliebige Form und einen beliebigen Durchmesser mit einer maximalen Höhe von 220 mm haben. Beschreibung der Funktion. Die Druckluft treibt den Presskopf an, in den die Flasche mit dem aufgesetzten Verschluss eingesetzt wird. Der Pressvorgang wird durch ein Fußpedal ausgelöst, das bei Betätigung die Flasche in der Presse einspannt und anschließend den aufgesetzten Verschluss auf die Flasche presst. Der gesamte Vorgang dauert etwa 2 Sekunden. Die Presse wird nur durch Druckluft angetrieben und benötigt keinen Strom zum Betrieb. Wenn Sie an einem Presskopf mit einem anderen Verschlussdurchmesser interessiert sind, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Die Presse ist ausschließlich für das Pressen von FEA-Verschlüssen konzipiert. Den Kompressor und einen passenden Anschlussschlauch können Sie in unserem Shop erwerben. Verpackung: Tischpresse ZS-YG08 mit Fußpedal.

Die pneumatische Nietpistole SR-01 mit Absaugung dient zum schnellen Nieten mit Reißnieten (Stahl, Edelstahl, Aluminium) mit Durchmesser 2,4/3,2/4,0/4,8mm. Die Pistole arbeitet mit einem Druck von bis zu 6,57bar und entwickelt eine Kraft von 11 570N, im hinteren Bereich ist ein Behälter für Nietstummel integriert. Die Nietmaschine verfügt über eine Saugfunktion: Mittels Unterdruck kann die Nietmaschine selbst die Niete ansaugen und festhalten, nach dem Ansetzen wird der abgerissene Rest der Niete automatisch in den integrierten Trichter gesaugt. Der Anschluss der Druckluft erfolgt über eine 1/4"-Schnellkupplung, die auf einem Drehkopf montiert ist, so dass das Nieten mit einer Hand in jeder Position möglich ist. Auf der Oberseite der Nietmaschine befindet sich eine Schraube, unter der sich eine Öffnung zum Nachfüllen von Hydrauliköl befindet. Das Set enthält vier verschiedene Schraubaufsätze für unterschiedliche Nietdurchmesser (2,4 / 3,2 / 4,0 / 4,8 mm). Der ausgewogene Schwerpunkt und der ergonomische Griff mit gummierter Oberfläche garantieren einen komfortablen Einsatz während des gesamten Arbeitstages. das Nietgerät ist für das Setzen von Standard-Abreißnieten in vorgebohrte Löcher von Befestigungsmaterialien (z.B. Blechen) konzipiert. So kann die Nietmaschine bei Spengler- und Dachdeckerarbeiten, bei der Herstellung von Metallkonstruktionen in Industrie und Handwerk oder in Kfz-Werkstätten eingesetzt werden. Inhalt des Pakets: Nietmaschine SR-01, vier Aufsätze für verschiedene Nietgrößen, Serviceschlüssel und Inbusse, Gewindespritze zum Nachfüllen von Hydrauliköl. Bei Druckluftwerkzeugen muss ein Luftventil mit einem Schmiermittelgemisch zur kontinuierlichen Schmierung des Geräts verwendet werden, da bei Verwendung von Luft ohne Schmiermittel oder "schmutziger" Luft die Nietpistole zerstört werden kann. Parameter: Abreißkraft bis zu 11 570N Arbeitsdruck: bis zu 6,57 bar Geeignet für Nieten: 2,4 / 3,2 / 4,0 / 4,8 mm (Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium) Abmessungen: 290x235mm (Länge x Höhe) Lufteinlass: 1/4" Schnellkupplung Gewicht der Waffe: 1,3 kg

Das pneumatische Verschlussset 1,7Nm (6,5 bar) mit Aufsätzen wird hauptsächlich zum Verschließen von Deckeln verschiedener Größen verwendet. Mit diesem Set können alle Deckel schnell und bequem mit der gleichen eingestellten Anzugskraft angezogen werden. Der Spanner verfügt über eine stufenlos einstellbare Deckelanzugskraft. Das Set enthält zwei Matrizen und vier Silikoneinsätze zum Anziehen/Lösen von Deckeln in den Größen 5mm - 50mm. Die konisch geformten Silikoneinsätze halten die Kappe fest und ziehen sie mit der gewünschten Kraft an.der pneumatische Spanner kann an den ebenfalls im Set enthaltenen Balancer angeschlossen werden. Dadurch werden Ihre Hände bei der Arbeit entlastet. Er kann auch als pneumatischer Drehmomentschraubendreher verwendet werden Verpackungsinhalt: Spanner, zwei Aufsätze und vier Silikoneinsätze, Bit zum Befestigen des Aufsatzes am Spanner, Balancer. Die Verschließmaschinen ziehen die Verschlüsse nicht mit großer Kraft an, da dies den Verschluss beschädigen und in der Folge undicht werden könnte. Die Dichtigkeit der verschlossenen Flasche wird durch das Vakuum gewährleistet, das durch das anschließende Eindosen oder das manuelle oder maschinelle Vakuumieren entsteht. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top}

Der Twin Pen Sandblaster ist ein kompaktes Gerät, das für das feine Strahlen von Kleinteilen entwickelt wurde. Er wird vor allem zum Reinigen, Aufrauen, Mattieren und zur Oberflächenvorbereitung eingesetzt, wo hohe Präzision und Kontrolle erforderlich sind. Typische Einsatzgebiete sind Schmuck, Modellbau, 3D-Druck, Feinmechanik oder Elektronik. Im Vergleich zu herkömmlichen Sandstrahlkabinen ist sie für Detailarbeiten an kleinen Bauteilen ausgelegt, ermöglicht die Bearbeitung auch sehr empfindlicher Oberflächen ohne Beschädigungsrisiko und ist dank ihrer kompakten Größe leicht zu transportieren. Der Hauptvorteil dieses Gerätetyps ist der geschlossene Arbeitsbereich, der einen sauberen und sicheren Betrieb gewährleistet. Das gesamte Schleifmittel verbleibt im Inneren des Kastens, so dass es nicht in die Umgebung spritzt und der Bediener keinem Feinstaub ausgesetzt ist. Dies macht die Arbeit nicht nur hygienischer, sondern auch wesentlich präziser. Ein großer praktischer Vorteil sind die zwei getrennten Stifte und zwei Strahlmitteltanks, die es ermöglichen, z. B. feine und gröbere Medien gleichzeitig bereitzuhalten und sofort zwischen ihnen zu wechseln, ohne das System entleeren oder reinigen zu müssen. Das macht die Arbeit reibungslos und effizient. Das Design ist ein solider Metallschrank mit einem Glasfenster in der Front. Der Arbeitsbereich ist mit integrierten Handschuhen zugänglich, damit die Hände nicht mit Schleifmitteln oder Staub in Berührung kommen. Im Inneren der Box befindet sich eine Arbeitsfläche für die zu bearbeitenden Teile, eine schaltbare LED-Beleuchtung, ein Arbeitsgitter aus Metall und eine Öffnung für die Möglichkeit, eine Absaugvorrichtung anzubringen. Auf der Rückseite befindet sich ein Anschluss für Druckluft von einem externen Kompressor und ein 230V/50Hz Stromanschluss, der nur für die Beleuchtung ist. Die Box selbst baut keinen Druck auf, sondern nutzt den Druck des Kompressors, der in der Regel im Bereich von ca. 4 bar liegt, was ideal für Feinstrahlungen ist. Die Bedienung ist sehr einfach und intuitiv. Nach dem Befüllen der Tanks mit Strahlmittel und dem Anschließen der Luft wählt der Benutzer mit einem Schalter aus, welchen Stift er verwenden möchte, und startet den eigentlichen Strahlvorgang mit einem Fußpedal. So bleiben beide Hände frei, um sich auf die Führung der Düse zu konzentrieren. Der Stift wird wie ein Bleistift gehalten, so dass man auch auf sehr kleinen Flächen mit hoher Präzision arbeiten kann. Die Strahlmittelmenge lässt sich über ein Ventil fein dosieren, so dass je nach Material und gewünschtem Ergebnis sowohl ein sehr sanftes Blasen als auch eine intensivere Reinigung eingestellt werden kann. In der Praxis wird diese Box beispielsweise zum Aufrauen von Oberflächen vor dem Verkleben oder Lackieren, zum Entfernen von Oxidation bei Metallen, zum Mattieren von Schmuck, zum Reinigen von Gussstücken oder zur Oberflächenbehandlung von 3D-Drucken aus Kunstharz eingesetzt. Im Vergleich zu konventionellen industriellen Sandstrahlkabinen bietet dieser Gerätetyp eine viel feinere Arbeit, einen geringeren Strahlmittelverbrauch und vor allem eine hohe Kontrolle über das Ergebnis, was ihn zu einem idealen Werkzeug für Präzisionsanwendungen in Labor und Handwerk macht. Lieferumfang: Sandstrahlkabine, Pedal mit 6mm 2xm Schlauch, 8mm Schlauch zum Anschluss an den Kompressor 1x 2m, Netzkabel

Der pneumatische manuelle Flüssigkeitsfüller 5-50ml mit Pedal ist ein professionelles Dosiergerät, das für die präzise Dosierung von dünnen bis mittelstarken Flüssigkeiten entwickelt wurde. Im Vergleich zu manuellen Hebelversionen verwendet er Druckluft aus einem Kompressor, was die Arbeit wesentlich schneller, bequemer und weniger anstrengend macht. Die Dosierung erfolgt über ein Kolbensystem aus rostfreiem Stahl, das eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der einzelnen Dosierungen gewährleistet. Der Bediener steuert die Befüllung mit einem Fußpedal, so dass beide Hände für die Handhabung von Flaschen, Bechern oder Fläschchen frei bleiben. Das Volumen einer Einzeldosis wird einfach durch eine mechanische Schraube eingestellt, ohne dass eine komplizierte Kalibrierung erforderlich ist. Durch Drehen der Schraube entsteht ein Spalt im Reservoir, der das Volumen der Einzeldosis bestimmt. Die Schraube hat ein Feingewinde, so dass das Einzeldosisvolumen sehr genau eingestellt werden kann. Das Gerät eignet sich zum Abfüllen von Flüssigkeiten wie Wasser, Öle, Shampoos, Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel, Kosmetika, chemische Lösungen. Der Arbeitsdruck von 4-6 bar und der integrierte Luftabscheider machen den Betrieb stabil und die Dosierung reibungslos. Der 13-Liter-Behälter mit Deckel und das gesamte Dosiersystem sind aus rostfreiem Stahl AISI304 gefertigt, so dass der Abfüller die Anforderungen an Hygiene und Haltbarkeit erfüllt. Der Maschinenkörper ist aus massivem, komaxitiertem Stahl gefertigt, der den Betriebsbelastungen gut standhält. Zwei Dosiernadeln (4 mm und 8 mm, Länge 60 mm)sind im Lieferumfang enthalten, die eine einfache Anpassung an verschiedene Verpackungsarten und Flüssigkeitsviskositäten ermöglichen. Das Pedal ist durch zwei 150 cm lange Luftschläuche verbunden, so dass Sie auch auf einem größeren Tisch oder einer Linie bequem arbeiten können. Die Abgabe erfolgt selbstansaugend aus dem Reservoir, daher ist das Gerät nur für Flüssigkeiten geeignet, die selbstflüssig sind. Es ist nicht geeignet für dicke Pasten, Cremes oder Substanzen, die nicht frei fließen oder nur eine geringe Fließfähigkeit aufweisen. Der Füller ist auch nicht für Flüssigkeiten geeignet, die feste Partikel enthalten, die den Füllmechanismus beschädigen oder verstopfen könnten. Dieser Füller ist die ideale Wahl für kleinere Produktionsbetriebe, kosmetische und lebensmittelverarbeitende Einrichtungen, Labors, E-Shops mit eigener Produktion oder überall dort, wo eine schnelle, genaue und wiederholbare Dosierung ohne teure Automatisierung erforderlich ist. Im Vergleich zu manuellen Abfüllmaschinen steigert er die Produktivität erheblich und reduziert gleichzeitig die körperliche Belastung des Bedieners. Durch Abschrauben der Gummifüße entstehen 4 Löcher mit M4-Gewinde, die bei Bedarf zur Befestigung des Füllers an der Tischplatte genutzt werden können. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Packungsinhalt: 5-50ml Füller mit Reservoir, Pedal, 2x Dosiernadel 4 und 8mm.

pneumatische Vertikalverpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und Schutzgasverpackung (MAP) 10-500g Die automatische vertikale Verpackungsmaschine mit Schüttgutspender und Schutzatmosphärenverpackung (MAP) ist für die präzise Dosierung und Verpackung von Schüttgut und körnigen Produkten in schweißbare Folien unter Schutzgas konzipiert. In einem kontinuierlichen Arbeitszyklus sorgt sie für die Materialdosierung, die Verpackungsbildung, die Befüllung mit Schutzatmosphäre und deren hermetischen Verschluss. Die wichtigsten Merkmale dieses Modells sind das MAP-Schutzgas-Verpackungssystem, das eine verlängerte Produkthaltbarkeit ermöglicht, und die pneumatisch angetriebenen Schweißbacken, die einen stabilen Druck, eine hohe Schweißqualität und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Die Maschine ist als kompakte Lösung für kleinere und mittelgroße Produktionsbetriebe konzipiert, die eine präzise Verpackung von Produkten unter Schutzatmosphäre und eine gleichbleibende Qualität der Endverpackung benötigen. Die Verpackungsmaschine eignet sich für die Verpackung eines breiten Spektrums von Schüttgut und körnigen Materialien wie Gewürze, Tee und Kräutermischungen, Kaffee, Reis, Hülsenfrüchte, Nahrungsergänzungsmittel, Tierfutter oder technische und chemische Pulver. MAP-Schutzatmosphärenverpackungen eignen sich besonders für Produkte, die empfindlich auf Oxidation, Feuchtigkeit oder Qualitätsminderung reagieren und bei denen das Ziel darin besteht, Frische, Aroma und physikalische Eigenschaften zu bewahren, ohne ein Vakuum zu verwenden. Die Schutzatmosphäre kann auch als Schutzelement bei Transport und Lagerung von Produkten und Materialien dienen, die anfällig für mechanische Beschädigungen sind. Die Maschine ist als zweiteilige Maschine konzipiert, die aus einem oberen Dosierteil und einer unteren Verpackungseinheit besteht. Der obere Teil ist mit einem Rohmaterialtrichter, einem Rütteltrichter und einer Präzisions-Dehnungsmessstreifen-Waage ausgestattet, die eine stabile und wiederholbare Dosierung des Materials im Bereich von 10 bis 500 Gramm, je nach Art des zu verpackenden Produkts, gewährleistet. Das Volumen des oberen Trichters beträgt etwa 15 Liter, was einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachfüllen ermöglicht. Der untere Verpackungsteil dient der automatischen Flachfolienverpackung, der Befüllung mit Schutzatmosphäre und dem Verschweißen. Die Verpackungsmaschine arbeitet mit flacher , schweißbarer PP/PET-Folie mit einer Breite von 340 mm und einer empfohlenen Dicke von 60-100μm. Die Maschine formt automatisch Beutel aus der Folie mit einstellbaren Längen von 50 bis 220 mm. Die maximale Größe des geformten Beutels beträgt 220 × 160 mm, während das Innenmaß ohne Schweißnähte 210 × 160 mm beträgt. Die Verpackung wird durch eine längs verlaufende Rückenschweißung und zwei quer verlaufende Schweißnähte geformt, wodurch eine stabile, gasdichte und ästhetisch saubere Verpackung gewährleistet wird. Das MAP-Containment-Verpackungssystem erfordert den Anschluss einer externen Gasquelle, in der Regel eine Flasche mit Containment-Gas oder einem Gasgemisch. Der Gasanschluss an die Maschine erfolgt über eine 8-mm-Schnellkupplung. Die spezifische Zusammensetzung der Schutzatmosphäre wird je nach Art des zu verpackenden Produkts und dessen Anforderungen an Lagerung und Haltbarkeit ausgewählt. Der pneumatische Antrieb der Schweißbacken sorgt für eine hohe Spannkraft, geringen mechanischen Verschleiß und einen langfristig zuverlässigen Betrieb. Zum Antrieb der Backen muss die Druckluft von einem Kompressor über eine 8-mm-Schlauchschnellkupplung an die Maschine angeschlossen werden. Die Steuerung der Maschine erfolgt über Drucktasten und zwei Displays, auf denen die aktuell eingestellten Werte für Chargengewicht, Sacklänge und Schweißtemperatur übersichtlich angezeigt werden. Die Einstellung der Betriebsparameter ist schnell und intuitiv, ohne dass eine komplexe Konfiguration erforderlich ist. Die Maschine ermöglicht die Verwendung von individuell schweißbaren, bedruckten Folien, was eine geeignete Lösung für Hersteller ist, die ihre Marke direkt auf der Produktverpackung präsentieren möchten. Die Verpackungsmaschine ist mit feststellbaren Rollen ausgestattet, die es ermöglichen, die Maschine leicht zu bewegen und stabil am Arbeitsplatz zu positionieren. Bei dieser Maschine kann die Schutzatmosphärenverpackung ausgeschaltet werden - durch Abklemmen der Gasflasche arbeitet die Packmaschine dann wie andere Packer ohne MAP-Funktion. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den verpackten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Verpackungsmaschine, Netzkabel

Pneumatische Vertikalverpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und integriertem Vakuum 10-500g Die automatische vertikale Verpackungsmaschine ist für die präzise Vakuumverpackung von Schüttgütern und Granulaten in verschweißbare Folien konzipiert . Er bietet präzises Wiegen, Beutelformen, Vakuumieren und hermetisches Verschließen in einem kontinuierlichen Arbeitszyklus. Die Schlüsselelemente der Maschine sind die integrierte Vakuumpumpe und die pneumatisch angetriebenen Schweißbacken, die eine hohe Schweißqualität, einen stabilen Druck und eine hohe Lebensdauer im Langzeitbetrieb gewährleisten. Die Verpackungsmaschine eignet sich für die Verpackung einer Vielzahl von Schüttgütern und Granulaten wie Gewürze, Tee- und Kräutermischungen, Kaffee, Reis, Hülsenfrüchte, Nahrungsergänzungsmittel, Tierfutter oder technische und chemische Pulver und Granulate. Dank der Vakuumverpackung ist es möglich, Produkte, die empfindlich auf Feuchtigkeit, Oxidation oder Geschmacksverluste reagieren, wirksam zu schützen und so ihre Haltbarkeit zu verlängern und die Qualität während der Lagerung und des Vertriebs zu erhalten. Die Verpackungsmaschine eignet sich besonders für kleinere und mittlere Produktionsbetriebe, die eine kompakte Vakuumverpackungslösung, eine hohe Konsistenz der Endverpackung und einen zuverlässigen Betrieb ohne externe Vakuumtechnik benötigen. Die Verpackungsmaschine ist als zweiteilige Maschine konzipiert, die aus einem oberen Dosierteil und einer unteren Verpackungseinheit besteht. Der obere Teil ist mit einem Rohmaterialtrichter mit Rütteltrichter und einer präzisen Dehnungsmessstreifen-Waage ausgestattet , die eine stabile und wiederholbare Dosierung des Materials im Bereich von 10 bis 500 Gramm, je nach Art des zu verpackenden Produkts, gewährleistet. Das Volumen des oberen Trichters beträgt etwa 15 Liter, was einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachfüllen ermöglicht. Der untere Verpackungsteil dient zum automatischen Formen, Vakuumieren und Schweißen von Flachfolien. Die Maschine arbeitet mit flacher, schweißbarer PP/PET-Folie mit einer Breite von 340 mm und einer empfohlenen Dicke von 60-100μm. Der Folienwickler stellt automatisch Beutel mit einer einstellbaren Länge von 50 bis 220 mm her. Die maximale Größe des geformten Beutels beträgt 220 × 160 mm, während das nutzbare Innenmaß ohne Schweißnähte 210 × 160 mm beträgt. Die Verpackung wird durch eine längs verlaufende Rückenschweißung und zwei quer verlaufende Schweißnähte gebildet, die eine stabile, luftdichte und ästhetisch saubere Verpackung gewährleisten. Die integrierte Vakuumeinheit ist mit einer eigenen Vakuumpumpe ausgestattet, so dass keine externe Vakuumtechnik angeschlossen werden muss. Pneumatisch angetriebene Schweißbacken bieten im Vergleich zu elektrisch angetriebenen Lösungen eine höhere Spannkraft, geringeren mechanischen Verschleiß und höhere Betriebssicherheit. Für den Betrieb des pneumatischen Backensystems ist ein externer Kompressoranschluss erforderlich, wobei die Luftzufuhr über eine 8-mm-Schnellkupplung erfolgt. Die Maschine ist mit einem eigenen Druckregler und Abscheider ausgestattet, um einen stabilen und sicheren Betrieb der pneumatischen Elemente zu gewährleisten. Die Steuerung der Verpackungsmaschine erfolgt über Tasten und zwei Displays, die die aktuell eingestellten Werte von Chargengewicht, Beutellänge und Schweißtemperaturübersichtlich anzeigen. Die Einstellung der Betriebsparameter erfolgt schnell und intuitiv, ohne dass eine komplexe Konfiguration erforderlich ist. Die Maschine ermöglicht die Verwendung von individuell bedruckten, schweißbaren Folien, eine geeignete Lösung für Hersteller, die ihre Marke direkt auf der Produktverpackung präsentieren wollen. Die Maschine ist mit feststellbaren Rollen ausgestattet, die es ermöglichen, die Maschine leicht zu bewegen und stabil auf dem Arbeitsplatz zu positionieren. Die Vakuumfunktion kann bei dieser Maschine nicht abgeschaltet werden. Alle Teile der Maschine, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Verpackungsmaschine, Netzkabel