Kontinuierliche Schweißmaschine DBF-810SUS WL aus rostfreiem Stahl zum Schweißen von PE-, PP-, PVC-, ALU- und Papiersäcken und Verpackungen mit Druckkopf zum Bedrucken von beliebigen Materialien. Zusammen mit dem Modell DBF-810SUS WL ist die DBF-810SUS als einzige mit einem Druckkopf mit Tinte ausgestattet, der gegenüber den Stempelköpfen (DBF-770, FR900) den Vorteil hat, dass er jedes Material bedrucken kann, insbesondere Papierverpackungen, die nicht mit Druck mit Verfallsdatum und anderen Daten gestempelt werden können. Das Modell mit WL-Markierung ist im Vergleich zur Basisversion DBF-810SUS in der Höhe gebaut, um den Raum zwischen dem Schweißkopf und dem Band größer zu machen, wodurch das Modell mit WL-Markierung für das Schweißen höherer Beutel und Säcke geeignet ist, die mit der Basisversion nicht geschweißt werden können. Der Abstand zwischen dem Band und dem Presskopf ist von 110-320 mm einstellbar, so dass auch höhere Säcke mit einer Höhe von über 300 mm verschweißt werden können. Der Wickel muss immer so hoch sein, dass beim Auflegen auf das Band die Enden in den Schweißkopf eingeführt werden können (ca. 10mm). Kontinuierliche Schweißmaschinen werden für hohe Geschwindigkeiten und große Verpackungsmengen eingesetzt. Im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen ist die Arbeit viel schneller. Mit Endlosband-Verpackungsschweißmaschinen können Sie problemlos große Mengen von Verpackungen in kürzester Zeit verpacken. Dank der Möglichkeit, die Schweißtemperatur und die Bandgeschwindigkeit einzustellen, eignen sich Durchlaufschweißmaschinen für die meisten gängigen Verpackungsarten, in denen hauptsächlich Lebensmittel, Futtermittel, Waschmittel, Chemikalien, Düngemittel, Torf und andere Schüttgüter und Materialien verpackt werden, die normalerweise in Säcken und Beuteln verpackt werden. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, legt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Teil des Schweißvorgangs ist auch der eigentliche Druck von z.B. Verfallsdaten durch Tinte und Druckkopf, wobei der Druckvorgang jederzeit abgeschaltet werden kann. Dank des Druckkopfes können Verpackungen und Beutel mit dem von Ihnen gewählten Text, z.B. Chargennummer oder Verfallsdatum, bedruckt werden. Der Druck erfolgt mit trockener Tinte, die nach dem Erhitzen vom Metallstempel mit den Zeichen auf die versiegelte Verpackung übertragen wird. Das Durchlaufschweißgerät DBF-810SUS besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist der Druckkopf zum Bedrucken der Verpackung. Der runde Druckkopf hat ein Fach für zwanzig Zeichen in zwei Zeilen (insgesamt 40 Zeichen einschließlich Leerzeichen), die Höhe eines Zeichens beträgt 5 mm. Der Kopf kann manuell mit einer beliebigen Anzahl von Zeichen bestückt werden (max. 20 pro Zeile) und je nach Bedarf können eine oder zwei Zeilen verwendet werden. Das Druckmedium ist ein Farbrad mit spez. tinte. Die Tinte wird vom Tintenrad auf den Druckkopf und dann auf die Abdeckung übertragen. Mit dem Tintenstrahldruck können beliebige Daten wie Herstellungs- und Verfallsdatum, Chargennummer usw. einfach an der Schweißstelle auf die Verpackung gedruckt werden. Vor dem Druckkopf befindet sich ein optischer Sensor, der den Druck auslöst, wenn die Verpackung erkannt wird. Die Position des Drucks vom Rand der Verpackung (horizontal) kann mit einem Drehrad eingestellt werden, das die Druckverzögerung nach der Erkennung der Verpackung beeinflusst; je später der Druck beginnt, desto weiter wird der Text/das Datum vom Rand der Verpackung gedruckt. Auf dem Bedienfeld befinden sich 4 Schalter, 3 Drehregler, eine Sicherheitstaste und ein Temperaturwähler mit Anzeige. Die Schalter dienen zum Ein- und Ausschalten, zum Einschalten der Heizelemente für das Schweißen und Drucken und zum Einschalten des Kühlgebläses. Mit den Drehreglern lassen sich die Bandgeschwindigkeit, die Farbtemperatur (je nach Materialtyp) und die Druckverzögerung zur Bestimmung der horizontalen Position des Drucks auf der Verpackung beeinflussen und einstellen. Der Temperaturbereich der Schweißbacken ist von 0 - 400°C einstellbar, dank der großen Variabilität der Temperatureinstellungen ist das Schweißen und Bedrucken aller gängigen Verpackungsarten möglich. Die Farbwalze ist mit einer speziellen Farbe gefüllt, die zum Übertragen und Färben erhitzt werden muss, die Walze kann nicht nachgefüllt werden, jedoch können Ersatzwalzen HIER gekauft werden , eine abgenutzte Walze kann sehr einfach durch eine neue ersetzt werden. Mit einer Walze lassen sich ca. 2500 Umschläge drucken. Die Farbwalze wird standardmäßig mit schwarzer Tinte geliefert, aber wenn Ihre Verpackungen schwarz oder dunkel sind, ist es möglich, andere Tintenfarben zu bestellen(weiß, rot, blau) Der Schweißer ist mit einem Gummizahnriemen und einem Teflonriemen ausgestattet. Wir empfehlen, diese als Ersatzteile direkt bei der Bestellung des DBF-810SUS Schweißers zu kaufen. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem Förderband mit einer Gummibandbreite von 110mm und einer aktiven Länge von 78cm ausgestattet. Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung  

Direkte Schwerkraft-Rollenbahn mit Stahlrollen mit den Abmessungen 80x100cm und einer Tragfähigkeit von 200kg. Schwerkraftrollenbahnen werden für den Transport und das Handling in der Produktion, im Lager oder im Versand eingesetzt. Kisten oder Produkte mit festem Boden werden auf den Förderrollen durch manuelle Verschiebung oder durch die Schwerkraft bewegt, wenn sich der Förderer in einer leichten Neigung befindet. Der von uns angebotene Förderer ist hauptsächlich für die Herstellung einer eigenen Spur (Stapelung) für die manuelle Verschiebung von Paketen oder Produkten während des Versands oder der Produktion ausgelegt. Der Förderer wird separat ohne Füße und Bodenrahmen verkauft. Der Förderer hat massive Seitenprofile für hohe Tragfähigkeit und Stabilität. Rollenbahnen erleichtern nicht nur die Handhabung schwerer Pakete beim Be- und Entladen, sondern eignen sich auch für den Einsatz im Produktionsprozess, zum Beispiel als Förderer zwischen Dosier- und Verpackungseinheit. Sie ist die moderne und meistgenutzte Methode für den Transport von Packstücken und Produkten in Produktions- oder Lagerhallen. Tragfähigkeit = maximale gleichmäßige Belastung des gesamten Förderers in kg.  

Kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Tüten und Folien mit eigenem Förderband und Bedruckung (Prägung) der Chargen in die Schweißnaht FR-900. Im Vergleich zu Handschweißgeräten ist dieses doppelseitige Durchlaufschweißgerät für große Betriebe konzipiert, in denen Folien mit hohem Volumen und Tempo geschweißt werden müssen. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart es erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich der Schweißer für kurze und breite Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Verschweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißt werden. Das Schweißen selbst erfolgt beim Durchlaufschweißgerät sehr schnell und vollautomatisch. Sobald das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt ist, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DerDurchlaufschweißer besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Das Teflonband verhindert, dass die geschmolzene Folie anhaftet. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch stärker zu machen. Die gemusterte Stanze kann durch einen Stapeldrucker ersetzt werden. Der FR-900 kann nach Belieben numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der kreisförmige Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Zum Beispiel kann das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge, alles eingefügt werden. Ein Beispiel für den Druck finden Sie in der Galerie. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Das Folienschweißgerät FR-900 ist sehr einfach zu bedienen. Die Schalttafel enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlgebläse ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Förder- und Zuführbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 300°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubs und die zu verschweißende Folie abgestimmt sein. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 64 cm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 7 cm vom Schweißer entfernt werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastungen ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren.

Kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Tüten und Folien mit eigenem Förderband und Bedruckung (Prägung) der Chargen in die DBF-770 Schweißnaht. Im Vergleich zu Handschweißgeräten ist dieses doppelseitige Durchlaufschweißgerät für Schweißvorgänge mit hohem Volumen und hohem Tempo ausgelegt. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart es erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich der Schweißer für kurze und breite Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Verschweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißt werden. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Sobald das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt ist, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DasDurchlaufschweißgerät DBF-770 besteht aus zwei Driftbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch stärker zu machen. Die gemusterte Stanze kann durch einen Stapeldrucker ersetzt werden. Das Schweißgerät DBF-770 kann numerische Informationen in die Schweißnaht Ihrer Wahl stempeln. Der kreisförmige Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. DieBreite der entstehenden Schweißnaht beträgt 11 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770 ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Förder- und Zuführbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubs und die zu verschweißende Folie abgestimmt sein. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 68 cm ausgestattet. Zum Schweißen längerer Pakete kann das Förderband 6 cm vom Schweißer entfernt werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastungen ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren.

Edelstahl-Durchlaufschweißmaschine mit erhöhter Bauweise und eigenem Förderband zum Verschweißen von größeren Beuteln und Säcken mit gleichzeitigem Bedrucken (Prägen) der Charge in die Schweißnaht DBF-770WL Im Vergleich zu manuellen Schweißern ist diese doppelseitige Durchlaufschweißmaschine für Schweißvorgänge mit hohem Volumen und hohem Tempo ausgelegt. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart er erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich das Schweißgerät für kleine und größere Beutel und Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Schweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel geschweißt werden. Im Vergleich zu anderen Durchlaufschweißmaschinen in unserem Sortiment zeichnet sich die WL-Schweißmaschine durch die Möglichkeit aus, das Förderband für größere Säcke zu verlängern und umzubauen, die dann nicht mehr auf dem Förderband liegen müssen, sondern frei darauf stehen können. Der Inhalt schwappt nicht heraus und die Entnahme der geschweißten Säcke ist viel einfacher. Die Säcke können dann mit einem anderen Band vom Förderband genommen oder direkt entnommen werden. Im Grunde ist das Schweißgerät für kleine Säcke gebaut - ähnlich wie der DBF-770. Eine zusätzliche verchromte Konstruktion und ein Getriebe für den Antrieb des Bandes in einem anderen Winkel sind im Lieferumfang enthalten. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert die fertige Verpackung dann bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Der Durchlaufschweißer DBF-770WL besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. zusammenstellen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. Der Durchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 680 mm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches der Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.

Halbautomatische Edelstahl-Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Säcke und andere Verpackungen mit Schutzatmosphärenfüller (CO2, Stickstoff, Sauerstoff) mit eigenem Förderer zum Verschweißen von größeren Beuteln und Säcken zusammen mit dem Bedrucken (Prägen) der Charge in die Schweißnaht DBF-770WL. Die halbautomatische Schweißmaschine DBF-770WL GAS hat die gleiche Konstruktion wie die anderen kontinuierlichen Schweißmaschinen in unserem Angebot, mit Ausnahme des Moduls für das Einfüllen der Schutzatmosphäre (Inertgas) - ein beliebiges Gas, das für die Konservierung von verpackten Lebensmitteln oder anderen Waren bestimmt ist. Diese Gase sind in der Regel dazu bestimmt, die ursprüngliche Atmosphäre zu verdrängen und zu ersetzen. Drei grundlegende Gase und Kombinationen von Gasen werden im Allgemeinen zur Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln verwendet. Kohlendioxid (CO2) - dient in erster Linie der Verdrängung des Sauerstoffs, der eine oxidierende Wirkung auf die Lebensmittel hat, und hemmt bei Konzentrationen über 15-20 % das Wachstum der meisten Mikroorganismen. Es wird hauptsächlich für die Verpackung von mikrobiell instabilen Lebensmitteln (Fleischwaren, Feinkostprodukte, Käse usw.) verwendet. Stickstoff - hat die einzigartige Eigenschaft, dass er das verpackte Lebensmittel nicht beeinträchtigt - insbesondere nicht dessen Geschmack, Aussehen und Zusammensetzung. Er wird hauptsächlich verwendet, um den Sauerstoff aus der Verpackung zu verdrängen und ihn durch ein inertes Gas zu ersetzen. Stickstoff reduziert auch die Oxidation von Vitaminen, Fetten, Farb- und Aromastoffen und wird hauptsächlich für die Verpackung von mikrobiell stabilen Lebensmitteln (Kaffee, geröstete Erdnüsse, Kartoffelchips usw.) verwendet. Sauerstoff - bewahrt die Farbe von rotem Fleisch. Er gewährleistet die Atmung in verpacktem Obst und Gemüse und verhindert das Wachstum von anaeroben Mikroorganismen, was für einige Fisch- und Gemüsesorten wichtig ist. Bei anderen verpackten Lebensmitteln wird der Sauerstoffgehalt auf ein Minimum reduziert. Die Abfülleinheit für Schutzatmosphäre ist mit einem 8-mm-Einlassanschluss von John Guest ausgestattet und bietet außerdem die Möglichkeit, den Druck über ein Drosselventil zu überwachen und einzustellen. Der Füller verfügt über einen Schalter zur Aktivierung und eine Steuereinheit, mit der der Bediener die pro Charge abgegebene Gasmenge einstellt. Die Dosierung wird durch Bewegen des Ausgangsdosierrohrs in Richtung Schweißgerät geschaltet. Das Durchlaufschweißgerät DBF-770WL besteht außerdem aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist die gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Die Matrize kann durch eine Chargenmatrize - den Drucker - ersetzt werden.   Das Schweißgerät DBF-770WL GAS kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge oder andere Angaben eintragen. Von jedem Buchstaben des Alphabets ist mindestens ein Stück vorhanden, Ziffern 3 mal. Deshalb empfehlen wir auch den Kauf eines Erweiterungssatzes. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach. Nach dem Anschließen der Gaszufuhr und dem Einstellen des richtigen Drucks und der richtigen Gasmenge durch die Steuereinheit, schalten Sie einfach das Schweißgerät ein, aktivieren die Kühlung und schalten das Heizelement ein. Zur Einstellung der Temperatur dient ein analoger Regler mit einer Nadel, die die aktuelle Temperatur anzeigt. Sobald die eingestellte Temperatur erreicht ist, kann mit dem Schweißen begonnen werden. Der Bediener führt den Dosierschlauch mit Gasauslass in den gefüllten Beutel ein und schiebt mit ihm das Paket zwischen zwei Teflonbändern in die Driftvorrichtung. Von da an läuft alles automatisch ab. Der Schweißer übernimmt den Sack, biegt das Gasdosierrohr, das sich einschaltet, gibt das Gas frei (verändert die Atmosphäre im Sack) und schweißt sofort. Das Kühlelement härtet die Schweißnaht aus und der Modellbauer oder das Druckrad prägt das Muster/die Charge in die breite Schweißnaht. Die Schweißmaschine mit der Typenbezeichnung WL und WL GAS zeichnet sich im Vergleich zu anderen Banddurchlaufschweißmaschinen in unserem Sortiment außerdem durch die Möglichkeit aus, das Band zu verlängern und auf größere Beutel umzurüsten, die dann nicht mehr auf dem Band liegen müssen, sondern frei darauf stehen können. Der Inhalt schwappt nicht heraus und die Entnahme der geschweißten Beutel ist viel einfacher. Die Säcke können dann mit einem anderen Band vom Förderband genommen oder direkt entnommen werden. Im Grunde ist das Schweißgerät für kleine Säcke gebaut - ähnlich wie der DBF-770. Eine zusätzliche verchromte Konstruktion und ein Getriebe für den Antrieb des Bandes in einem anderen Winkel sind im Lieferumfang enthalten. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL-GAS ist sehr einfach zu bedienen. Das Hauptbedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das Temperaturregelelement ist ein Thermostat mit einer analogen Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Durchlaufschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt sein (ca. 110 - 200°C). Das Schweißgerät verfügt außerdem über einen Not-Aus-Taster, mit dem die Maschine bei Problemen sofort abgeschaltet werden kann. Das Gasdosiergerät verfügt dann nur noch über eine Taste zum Einschalten und Regulieren der Dosis. Seitlich neben dem Lufteinlass befinden sich ein Nanometer und ein Drosselventil DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breitenGummibandförderer mit einer aktiven Länge von 680 mmausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches der Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren in einer Schutzatmosphäre. Das Schweißgerät ist aus rostfreiem Stahl und Ersatzteile können jederzeit bei uns bestellt werden. Verbrauchsmaterial haben wir immer auf Lager.  

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770WL-600 mit 600mm breitem Förderband, Tragfähigkeit bis zu 50kg zum Schweißen von großen Beuteln und Verpackungen mit der Möglichkeit des Aufdruckes (Prägung) der Charge in die Schweißnaht des Verpackungsmaterials. die DBF-Schweißmaschine ist im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen für den Großbetrieb, wo es notwendig ist, Folien in großen Mengen und Tempo in der Industrie, Produktion und Lebensmittelindustrie zum Schweißen von Säcken und Verpackungen zu schweißen, z.B.: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, Pellets, Rindenmulch, Torf, Steine, Kies, pulverförmige Materialien für den Bau, Waschmittel und Waschpulver, Lebensmittel, etc. Die DBF-770 Durchlaufschweißmaschine mit breitem Transportband eignet sich besonders für das Verschweißen von größeren Säcken und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Alu-Material bis zu einer Breite von 0,4 mm des geschweißten Materials! Das breite Band hat eine eigene Antriebseinheit mit Bandvorschubgeschwindigkeitsregelung von 0-10m/min. Das Schweißgerät kann in horizontaler und vertikaler Position betrieben werden, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken in 660mm Höhe vom Band, was die ideale Höhe zum Schweißen von großen Beuteln und Paketen mit einem Gewicht von 5-50kg ist, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken ca. 40mm über der Bandebene zum Schweißen von flach liegenden Beuteln oder zum Schweißen von kleinen Paketen. Durch die große Breite des Bandes ist es möglich, praktisch jedes Paket von ca. 1kg bis 50kg zu verschweißen. Das Schweißgerät erzeugt eine sehr starke beidseitige Schweißnaht, mit Hilfe eines Thermostaten mit Temperaturregelung von 0 - 400°C ist es möglich, die optimale Schweißbackentemperatur für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einzustellen. Die Breite der gebildeten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der beidseitigen Verschweißung ist die Schweißnaht sehr stark, es ist möglich, z.B. Schals, Verfallsdaten usw. mit einem Druckset in die Schweißnaht zu stempeln. Sie können den Bandschweißer mit einer Rollenbahn ergänzen, um die Handhabung großer Pakete während des Schweißens effizienter und schneller zu gestalten. Das Gesamtsystem ermöglicht dann ein zuverlässiges und schnelles Verschweißen und Verpacken von kleinen und großen Beuteln und Paketen. Das Förderbandsystem muss auf einer eigenen Struktur oder einem Tisch montiert werden, um die Bandhöhe des Schweißers und der Rollenbahn zu vergleichen. Die Rollenbahn kann sowohl vor als auch nach dem DBF-770-Packer angebracht werden, der dann das Verpackungsglied in der Produktions- und Verpackungslinie werden kann. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert die fertige Verpackung dann zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DerDurchlaufschweißer DBF-770WL-600 besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Ein Satz Zahlen ist im Lieferumfang enthalten. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. eintragen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Der Drucksatz kann durch den Kauf eines zweiten Zeichensatzes um weitere Zeichen erweitert werden. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 600 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.