Die YouPack KZB ist eine halbautomatische Tisch-Umreifungsmaschine für PP-Kunststoffband mit internem Spulenspeicher und manueller Bandzuführung. Diese halbautomatische Umreifungsmaschine umreift jeden Karton, der auf die Arbeitsfläche der Maschine gestellt werden kann, in sehr kurzer Zeit - 1,5 Sekunden. DieUmreifungsmaschine besteht aus einem stabilen Metallgehäuse, in dem sich eine robuste Einheit mit einer sehr geringen Ausfall- und Verschleißrate befindet, mit einer geringen Leistungsaufnahme von 660 W. Der geringe Stromverbrauch wird durch eine automatische Stromsparfunktion ergänzt, die nach 60 Sekunden Inaktivität aktiviert wird. Im Inneren des Bandabstreifers befindet sich außerdem eine Spulenabrollvorrichtung mit einem Polypropylenriemen, der dafür sorgt, dass die Spule nirgendwo hängen bleibt (Spule mit Riemen nicht im Lieferumfang enthalten). Nach dem Einschalten ist das Gerät im Handumdrehen schweißbereit. Innerhalb von 5 Sekunden nach dem Einschalten kann das Band geschweißt werden. Der Bediener stellt den Karton mit dem Bandgut auf die Metallarbeitsplatte neben den Anschlägen und umwickelt ihn mit dem Band, das in der Mulde der Arbeitsplatte vorbereitet ist. Er schiebt das Ende des PP-Bandes in den Schlitz am Anfang der Mulde, und der Verjünger zieht es sofort heraus, spannt das Band entsprechend der eingestellten Anzugsintensität und schneidet und schweißt die beiden Enden zusammen. Gleichzeitig wickelt er ein weiteres Band in die Mulde ab und der Vorgang kann sofort wiederholt werden. Alles geht sehr schnell (1,5s). Die halbautomatische Umreifungsmaschine YouPack KZB ist auf Rollen montiert, so dass sie leicht zu handhaben ist. Auf jeder Seite des Bandspenders befindet sich eine magnetische Klappe, mit der die Bandmenge und deren Platzierung überprüft werden kann. Die obere Arbeitsplatte lässt sich leicht ausklappen. 73 cm beträgt die Höhe des Geräts, was der Höhe einer normalen Werkbank entspricht. Diese Höhe muss bei großen Paketen berücksichtigt werden. Wir bieten auch eine reduzierte Version dieser halbautomatischen Umreifungsmaschine an. Diese Umreifungsmaschine findet in jedem Einzel- oder Großhandel breite Anwendung, insbesondere im Lager und im Versand, wo Pappkartons mit PP-Kunststoffumreifungsband verstärkt werden müssen, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Geeignet für die Verpackung von Haushaltsgeräten und anderer Elektronik, Lebensmitteln, Mischwaren, für die chemische Industrie, in Druckereien, in der Textilindustrie oder bei der Post. Ideal als Endzubehör für Produktionslinien.

Professionelle handgeführte Ganzmetall-Spannmaschine - Umreifungsmaschine für PP-, PES- und PET-Bänder mit einer Breite von 10mm bis 20mm zur Umreifung von schweren Ballen oder Paletten in Kombination mit einer Metallschnalle. Die vom Hersteller empfohlene Stärke für diesen Spanner beträgt 0,8 - 1,5 mm. Es können jedoch auch dünnere Bänder ab 0,5 mm verwendet werden. Geeignet zum Umwickeln schwerer Ballen oder zum Umreifen mehrerer Ballen auf Paletten. Dank der Verwendung von PP-/PES-/PET-Bändern wird eine vollständige Verschäumung der Boxen erreicht, so dass der Boden der Box nicht einreißen und der Inhalt nicht verschüttet werden kann. Dank der Bänder sind die Kisten auch leichter zu transportieren. Die Handhabung des Spanners ist sehr einfach. Das Ende des Bandes wird in den Schraubstock des Spanners eingespannt und die andere Seite über das integrierte Rollenmesser. Danach braucht es nur noch wenige Bewegungen des Hebels, um das Band zu spannen. Die Metallspange mit Gewinde wird einfach mit einer Zange festgeklemmt, und schon ist die Verbindung fertig. Wenn die Zange entriegelt wird, wird auch das Ende des Bandes von der Rolle abgeschnitten. Die Festigkeit der Verbindung ist in der Regel hoch, wenn sie ordnungsgemäß hergestellt wird. Der Vorteil von Kunststoffbändern ist die einfache Montage und Demontage. Im Vergleich zu Metallbändern korrodieren Kunststoffbänder nicht und neigen nicht dazu, die Verpackung und das darin befindliche Produkt zu beschädigen. Länge des Spanners: 27cm Kompatible Bandbreite: 10 - 20 mm Dicke des Bandes: 0,5 - 1,5 mm Nicht für metallische Bänder geeignet.

Direkte Schwerkraft-Rollenbahn mit Stahlrollen mit den Abmessungen 80x100cm und einer Tragfähigkeit von 200kg. Schwerkraftrollenbahnen werden für den Transport und das Handling in der Produktion, im Lager oder im Versand eingesetzt. Kisten oder Produkte mit festem Boden werden auf den Förderrollen durch manuelle Verschiebung oder durch die Schwerkraft bewegt, wenn sich der Förderer in einer leichten Neigung befindet. Der von uns angebotene Förderer ist hauptsächlich für die Herstellung einer eigenen Spur (Stapelung) für die manuelle Verschiebung von Paketen oder Produkten während des Versands oder der Produktion ausgelegt. Der Förderer wird separat ohne Füße und Bodenrahmen verkauft. Der Förderer hat massive Seitenprofile für hohe Tragfähigkeit und Stabilität. Rollenbahnen erleichtern nicht nur die Handhabung schwerer Pakete beim Be- und Entladen, sondern eignen sich auch für den Einsatz im Produktionsprozess, zum Beispiel als Förderer zwischen Dosier- und Verpackungseinheit. Sie ist die moderne und meistgenutzte Methode für den Transport von Packstücken und Produkten in Produktions- oder Lagerhallen. Tragfähigkeit = maximale gleichmäßige Belastung des gesamten Förderers in kg.  

Schrumpftunnel mit Schrumpffolienförderer BS-600 Schrumpftunnel mit Förderband für Folienschrumpfung BS-600 mit Förderband zum Wärmeschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen durch Infrarotstrahlung. Diese Anlage ist mit einem Förderer ausgestattet, der aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Dank der Rollen wird die Schrumpfung der Folie auch auf der Seite erreicht, auf der das Produkt auf das Band gelegt wird. Das Band durchläuft eine große Wärmekammer, die mit 24 Quarz-Infrarotstrahlern an den Seiten und an der Decke der Kammer mit einer Gesamtleistung von 18 kW ausgestattet ist, die jede Schrumpffolie in kürzester Zeit perfekt schrumpfen. Im Inneren der Kammer befindet sich außerdem eine Gebläseturbine, die die Luft in der Kammer zirkulieren lässt, was die richtige Schrumpfung unterstützt. Die Kammer hat auf jeder Seite ein PTFE-Teflon-Scharnier, das den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Regelungseinheit entsprechend den Benutzereinstellungen gesteuert. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einen dreiphasigen Schutzschalter im Bedienfeld eingeschaltet, dann wird die gewünschte Temperatur eingestellt, die Heizung eingeschaltet, das Förderband eingeschaltet und die Umluft eingeschaltet. Die Fördergeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 10m/min geregelt werden . Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 600 x 500 mm aufnehmen Diemaximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 600 x 500 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir die Verwendung von L-förmigen Winkelschweißgeräten, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschließen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich.

Schrägförderschnecke mit Trichter 150l/min Die Schrägförderschnecke mit Trichter 150l/min ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufwärtsbewegung von Schüttgut mit einer Höhe des Auslasses von 2 m über dem Boden. Das Material wird vom Trichter aus mit Hilfe einer "Schneckenwelle", die das Material durch Rotation bewegt, nach oben befördert. Dieser Förderertyp ist für alle Schüttgüter oder Granulate bis zu einem Durchmesser von 10 mm geeignet. Der Förderer ist mit zwei Motoren ausgestattet, von denen einer für die Drehung der Schneckenwelle verwendet wird, der andere ist ein Vibrationsmotor, der an der Trichterwand befestigt ist und, wenn er eingeschaltet ist, die Trichterwände in Schwingungen versetzt, die dazu beitragen, den Trichter von feinen Schüttgütern zu entleeren. Jeder Motor kann einzeln über ein einfaches Bedienfeld gesteuert werden. Der Hauptmotor ist mit einer Reversierfunktion für den Rücklauf der Schnecke ausgestattet. Der robuste 80-Liter-Behälter ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und mit Rollen ausgestattet, die ein leichtes Verschieben ermöglichen. Der Förderer kann mit einer Vielzahl von Schüttgutspendern kombiniert werden, um ein automatisches und kompaktes System zum Abfüllen und Absacken von Mehl, Getreide, Granulat, Kalk, Bentonit, trockenem Sand, Kunststoffgranulat usw. zu schaffen. Die Förderleistung beträgt bis zu 150 l pro Minute. Das röhrenförmige geschlossene Fördersystem ist sehr zuverlässig und effizient. Der Förderer erleichtert die Arbeit vor allem in größeren Dosier- und Verpackungsanlagen, in denen die Größe der Anlage es dem Bediener nicht erlaubt, das Material regelmäßig in den Dosierer oder Packer umzufüllen. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Die Staubentwicklung des Förderers kann durch das Anbringen einer Tunnelfolie an der Öffnung des Förderers reduziert werden. Das Förderband ist nicht für übermäßig nasse oder pastöse Stoffe geeignet.

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770WL-600 mit 600mm breitem Förderband, Tragfähigkeit bis zu 50kg zum Schweißen von großen Beuteln und Verpackungen mit der Möglichkeit des Aufdruckes (Prägung) der Charge in die Schweißnaht des Verpackungsmaterials. die DBF-Schweißmaschine ist im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen für den Großbetrieb, wo es notwendig ist, Folien in großen Mengen und Tempo in der Industrie, Produktion und Lebensmittelindustrie zum Schweißen von Säcken und Verpackungen zu schweißen, z.B.: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, Pellets, Rindenmulch, Torf, Steine, Kies, pulverförmige Materialien für den Bau, Waschmittel und Waschpulver, Lebensmittel, etc. Die DBF-770 Durchlaufschweißmaschine mit breitem Transportband eignet sich besonders für das Verschweißen von größeren Säcken und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Alu-Material bis zu einer Breite von 0,4 mm des geschweißten Materials! Das breite Band hat eine eigene Antriebseinheit mit Bandvorschubgeschwindigkeitsregelung von 0-10m/min. Das Schweißgerät kann in horizontaler und vertikaler Position betrieben werden, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken in 660mm Höhe vom Band, was die ideale Höhe zum Schweißen von großen Beuteln und Paketen mit einem Gewicht von 5-50kg ist, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken ca. 40mm über der Bandebene zum Schweißen von flach liegenden Beuteln oder zum Schweißen von kleinen Paketen. Durch die große Breite des Bandes ist es möglich, praktisch jedes Paket von ca. 1kg bis 50kg zu verschweißen. Das Schweißgerät erzeugt eine sehr starke beidseitige Schweißnaht, mit Hilfe eines Thermostaten mit Temperaturregelung von 0 - 400°C ist es möglich, die optimale Schweißbackentemperatur für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einzustellen. Die Breite der gebildeten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der beidseitigen Verschweißung ist die Schweißnaht sehr stark, es ist möglich, z.B. Schals, Verfallsdaten usw. mit einem Druckset in die Schweißnaht zu stempeln. Sie können den Bandschweißer mit einer Rollenbahn ergänzen, um die Handhabung großer Pakete während des Schweißens effizienter und schneller zu gestalten. Das Gesamtsystem ermöglicht dann ein zuverlässiges und schnelles Verschweißen und Verpacken von kleinen und großen Beuteln und Paketen. Das Förderbandsystem muss auf einer eigenen Struktur oder einem Tisch montiert werden, um die Bandhöhe des Schweißers und der Rollenbahn zu vergleichen. Die Rollenbahn kann sowohl vor als auch nach dem DBF-770-Packer angebracht werden, der dann das Verpackungsglied in der Produktions- und Verpackungslinie werden kann. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert die fertige Verpackung dann zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DerDurchlaufschweißer DBF-770WL-600 besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Ein Satz Zahlen ist im Lieferumfang enthalten. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. eintragen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Der Drucksatz kann durch den Kauf eines zweiten Zeichensatzes um weitere Zeichen erweitert werden. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 600 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.  

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770-385 mit einem 385 mm breiten Förderband, einer Tragkraft von bis zu 15 kg zum Verschweißen kleiner und größerer Säcke und Verpackungen mit der Möglichkeit, die Chargennummer in die Schweißnaht des Verpackungsmaterials zu prägen. Im Gegensatz zu manuellen Schweißgeräten ist die Schweißmaschine DBF für den größeren Betrieb ausgelegt, in dem Folien in großem Umfang und mit hoher Geschwindigkeit in der Industrie, der Fertigung und der Lebensmittelbranche zum Verschweißen von Säcken und Verpackungen benötigt werden, z. B.: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, pulverförmige Baustoffe, Wasch- und Reinigungsmittel in Pulverform, Lebensmittel, Pellets, Mulchrinde, Torf usw. Die Durchlaufschweißmaschine DBF-770-385 mit breitem Förderband eignet sich vor allem zum Schweißen größerer Säcke und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Aluminium mit einer Materialstärke von bis zu 0,4 mm! In horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken ca. 40 mm über der Bandebene, was das Schweißen von liegenden Säcken oder das Schweißen kleiner Verpackungen ermöglicht. Dank der größeren Bandbreite lassen sich praktisch alle Verpackungen von ca. 1 kg bis zu 10 kg verschweißen. Die Schweißmaschine erzeugt eine sehr feste beidseitige Schweißnaht. Mithilfe eines Thermostats mit einer Temperaturregelung von 0–400 °C lässt sich die optimale Temperatur der Schweißbacken für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einstellen. Die Breite der erzeugten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der beidseitigen Verschweißung ist die Schweißnaht sehr fest; mithilfe eines Stempelsets können beispielsweise Chargennummern, Verfallsdaten usw. in die Schweißnaht eingeprägt werden. Die Durchlaufmaschine DBF-770WL-385 mit Förderband lässt sich sinnvoll durch einen Rollenförderer ergänzen, um die Handhabung großer Verpackungen beim Schweißen effizienter und schneller zu gestalten. Das gesamte System bietet somit eine zuverlässige und schnelle Methode zum Verschweißen und Verpacken von Säcken und Beuteln. Das Förderbandsystem muss an einer eigenen Konstruktion oder einem Tisch befestigt werden, um die Höhe des Schweißbandes und des Rollenförderers aufeinander abzustimmen. Das eigentliche Schweißen in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, führt der Bediener lediglich die Ränder der Verpackungen in das Getriebe ein, das die Verpackung dann weiterbefördert. Der Förderer transportiert die fertige Verpackung dann zum Ende des Bandes, wo die versiegelten Verpackungen in eine Kiste fallen oder über einen weiteren Förderer weitergeleitet werden können. Die Durchlaufschweißmaschine DBF-770WL-600 besteht aus zwei Förderbändern und drei Grundblöcken. Die Förderbänder bestehen aus einem Band aus Teflonfasern. Diese laufen durch das Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonriemens kommt es nicht zum Verkleben der geschmolzenen Folie. Ein weiterer Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und aushärtet, damit die Verbindung nach dem Verlassen des Förderers nicht reißt. Der letzte Abschnitt des Förderers besteht aus einer Rillstanze, die feine Rillen (Vertiefungen) erzeugt und dadurch die Schweißnaht zusätzlich verstärkt. Die Muster-Stanzform kann durch eine Chargen-Stanzform – einen Drucker – ersetzt werden. Die Schweißmaschine DBF-770WL kann Text- oder Zahlenangaben nach eigener Wahl in die Schweißnaht prägen. In der kreisförmigen Prägeform befinden sich Öffnungen – drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingesetzt werden. Im Lieferumfang ist ein Ziffernsatz enthalten, der die Ziffern 0–9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets umfasst – siehe Foto. So lassen sich beispielsweise das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Chargennummer oder beliebige andere Angaben zusammenstellen. Die Breite der resultierenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Die Durchlauf-Folienschweißmaschine DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld verfügt über drei Schalter – Ein-/Ausschalter, Einschalten des Heizelements und Einschalten des Kühlventilators für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer lassen sich die Geschwindigkeit des Förderers und des Zuführriemens einstellen. Das letzte Element ist die Temperaturregelung (Thermostat) mit Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Durchlaufschweißgeräts beträgt 0–400 °C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Zuführers und der zu verschweißenden Folie abgestimmt werden. Die Durchlaufschweißmaschine ist mit einem Förderer mit einer Gummibandbreite von 385 mm und einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer verfügt über eine Bandkorrektur (Rollen). Die gesamte Anlage ist aufgrund ihrer Konstruktion vor allem für hohe Arbeitsbelastungen ausgelegt, insbesondere dort, wo größere Mengen an Verpackungen versiegelt werden müssen, was mit einem herkömmlichen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet zum Verpacken von Lebensmitteln und anderen Waren. Die Schweißmaschine ist aus Edelstahl gefertigt.    

Automatisches Universalförderband für den Transport von Paketen und Produkten. Robustes automatisches Förderband mit selbstklebendem PU-Teflon-Gurt mit einer nutzbaren Gesamtbandfläche von 200x40cm (Länge x Breite) ist auf einer soliden Aluminiumstruktur aufgebaut, die Beine sind im Bereich von 740-840mm höhenverstellbar (Bandhöhe vom Boden), jedes Bein ist separat verstellbar, so dass das Band leicht geneigt werden kann. Dank der feststellbaren Rollen lässt sich das Band leicht am Arbeitsplatz bewegen. Der 200-W-Einphasenmotor ermöglicht eine stufenlose Regelung der Bandgeschwindigkeit. Das Förderband hat eine Tragfähigkeit von bis zu 25 kg. Das Förderband eignet sich besonders für Verpackungslinien und -anlagen, Dosieranlagen, für den Transport von Waren und Paketen in Lagern und im Versand. Gurtförderer erleichtern und beschleunigen die Handhabung großer Mengen von Paketen und Gütern in der Produktion, beim Stapeln und beim Versand erheblich. Förderband 200-40cm