Hitzebeständiges PTFE-Teflonband für kontinuierliche Bandschweißgeräte FR-900 und andere, die PTFE-Bänder mit einer Gesamtlänge von 74 cm (Umfang) verwenden. Diese Bänder können sich nach längerer Zeit abnutzen und ihre ursprünglichen Eigenschaften verlieren, was dazu führen kann, dass das Schweißmaterial am Band verbrennt oder durch mechanische Abnutzung reißt, daher ist es ratsam, sie frühzeitig zu wechseln. Das Produkt wird pro Stück verkauft. Um diese Bänder komplett zu ersetzen, müssen 2 Stück gekauft werden.

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel versiegelt sich dieser selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht dank ihrer Größe und der zwei Schweißschienen das Verpacken von vielen Produkten in einem Zyklus. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf dem Schweißbalken. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Ersatzheizelement - Serviceteil für das kontinuierliche Folienschweißgerät FR-900, DBF-770, DBF-770WL, DBF-770WL GAS. In jedem Schweißer befinden sich zwei Heizelemente. Die Körper werden in die Schweißbacken eingesetzt.

Ersatzzahnriemen für den Antrieb der FR-900 Endlosbeutel- und Folienschweißmaschine mit Presse und Transportband. Der Riemen besteht aus einem festen Filament, das mit einem sehr haltbaren Gummi ummantelt ist. Die Faser im Inneren verhindert das Reißen und erhöht die Festigkeit.  

Das breite Förderband mit eigenem Antrieb eignet sich als Ergänzung zu den DBF-770 Durchlaufschweißmaschinen oder für den Aufbau und die Realisierung eigener automatisierter Linien. Das 600mm breite Band mit einer aktiven Länge von 660mm hat eine eigene Antriebseinheit, die aus einem 100W Motor und einem 0-10m/min Geschwindigkeitsregelmodul besteht, die Bandkapazität beträgt 50kg. Das Band eignet sich besonders für den Transport von schweren Paketen, Säcken und Kartons, die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht getragen werden können. Das Band findet seine Anwendung vor allem in der Produktion, Industrie, in Versandzentren und Lagern. Das Band selbst besteht aus hochwertigem Hartgummi, seine Oberfläche ist rutschfest und leicht abwaschbar, die gesamte Konstruktion ist aus rostfreiem Stahl und steht auf einem soliden Stahlrahmen mit Gummifüßen, die Vibrationen verhindern und helfen, kleinere Bodenunebenheiten auszugleichen. Das System ermöglicht die Höhenverstellung der Beine und die Neigung der Bandebene zum Feinausgleich von Bodenunebenheiten. Das Band wird komplett mit einer Struktur geliefert, die für die vertikale und horizontale Montage am Schweißgerät DBF-770 geeignet ist. Inhalt des Pakets: Band 600mm, Motor mit Steuerung, Struktur für vertikale und horizontale Schweißen DBF.

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770WL-600 mit 600mm breitem Förderband, Tragfähigkeit bis zu 50kg zum Schweißen von großen Beuteln und Verpackungen mit der Möglichkeit des Aufdruckes (Prägung) der Charge in die Schweißnaht des Verpackungsmaterials. die DBF-Schweißmaschine ist im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen für den Großbetrieb, wo es notwendig ist, Folien in großen Mengen und Tempo in der Industrie, Produktion und Lebensmittelindustrie zum Schweißen von Säcken und Verpackungen zu schweißen, z.B.: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, Pellets, Rindenmulch, Torf, Steine, Kies, pulverförmige Materialien für den Bau, Waschmittel und Waschpulver, Lebensmittel, etc. Die DBF-770 Durchlaufschweißmaschine mit breitem Transportband eignet sich besonders für das Verschweißen von größeren Säcken und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Alu-Material bis zu einer Breite von 0,4 mm des geschweißten Materials! Das breite Band hat eine eigene Antriebseinheit mit Bandvorschubgeschwindigkeitsregelung von 0-10m/min. Das Schweißgerät kann in horizontaler und vertikaler Position betrieben werden, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken in 660mm Höhe vom Band, was die ideale Höhe zum Schweißen von großen Beuteln und Paketen mit einem Gewicht von 5-50kg ist, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken ca. 40mm über der Bandebene zum Schweißen von flach liegenden Beuteln oder zum Schweißen von kleinen Paketen. Durch die große Breite des Bandes ist es möglich, praktisch jedes Paket von ca. 1kg bis 50kg zu verschweißen. Das Schweißgerät erzeugt eine sehr starke beidseitige Schweißnaht, mit Hilfe eines Thermostaten mit Temperaturregelung von 0 - 400°C ist es möglich, die optimale Schweißbackentemperatur für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einzustellen. Die Breite der gebildeten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der beidseitigen Verschweißung ist die Schweißnaht sehr stark, es ist möglich, z.B. Schals, Verfallsdaten usw. mit einem Druckset in die Schweißnaht zu stempeln. Sie können den Bandschweißer mit einer Rollenbahn ergänzen, um die Handhabung großer Pakete während des Schweißens effizienter und schneller zu gestalten. Das Gesamtsystem ermöglicht dann ein zuverlässiges und schnelles Verschweißen und Verpacken von kleinen und großen Beuteln und Paketen. Das Förderbandsystem muss auf einer eigenen Struktur oder einem Tisch montiert werden, um die Bandhöhe des Schweißers und der Rollenbahn zu vergleichen. Die Rollenbahn kann sowohl vor als auch nach dem DBF-770-Packer angebracht werden, der dann das Verpackungsglied in der Produktions- und Verpackungslinie werden kann. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert die fertige Verpackung dann zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DerDurchlaufschweißer DBF-770WL-600 besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Ein Satz Zahlen ist im Lieferumfang enthalten. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. eintragen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Der Drucksatz kann durch den Kauf eines zweiten Zeichensatzes um weitere Zeichen erweitert werden. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 600 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.  

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770-385 mit einem 385 mm breiten Förderband, einer Tragkraft von bis zu 15 kg zum Verschweißen kleiner und größerer Säcke und Verpackungen mit der Möglichkeit, die Chargennummer in die Schweißnaht des Verpackungsmaterials zu prägen. Im Gegensatz zu manuellen Schweißgeräten ist die Schweißmaschine DBF für den größeren Betrieb ausgelegt, in dem Folien in großem Umfang und mit hoher Geschwindigkeit in der Industrie, der Fertigung und der Lebensmittelbranche zum Verschweißen von Säcken und Verpackungen benötigt werden, z. B.: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, pulverförmige Baustoffe, Wasch- und Reinigungsmittel in Pulverform, Lebensmittel, Pellets, Mulchrinde, Torf usw. Die Durchlaufschweißmaschine DBF-770-385 mit breitem Förderband eignet sich vor allem zum Schweißen größerer Säcke und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Aluminium mit einer Materialstärke von bis zu 0,4 mm! In horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken ca. 40 mm über der Bandebene, was das Schweißen von liegenden Säcken oder das Schweißen kleiner Verpackungen ermöglicht. Dank der größeren Bandbreite lassen sich praktisch alle Verpackungen von ca. 1 kg bis zu 10 kg verschweißen. Die Schweißmaschine erzeugt eine sehr feste beidseitige Schweißnaht. Mithilfe eines Thermostats mit einer Temperaturregelung von 0–400 °C lässt sich die optimale Temperatur der Schweißbacken für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einstellen. Die Breite der erzeugten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der beidseitigen Verschweißung ist die Schweißnaht sehr fest; mithilfe eines Stempelsets können beispielsweise Chargennummern, Verfallsdaten usw. in die Schweißnaht eingeprägt werden. Die Durchlaufmaschine DBF-770WL-385 mit Förderband lässt sich sinnvoll durch einen Rollenförderer ergänzen, um die Handhabung großer Verpackungen beim Schweißen effizienter und schneller zu gestalten. Das gesamte System bietet somit eine zuverlässige und schnelle Methode zum Verschweißen und Verpacken von Säcken und Beuteln. Das Förderbandsystem muss an einer eigenen Konstruktion oder einem Tisch befestigt werden, um die Höhe des Schweißbandes und des Rollenförderers aufeinander abzustimmen. Das eigentliche Schweißen in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, führt der Bediener lediglich die Ränder der Verpackungen in das Getriebe ein, das die Verpackung dann weiterbefördert. Der Förderer transportiert die fertige Verpackung dann zum Ende des Bandes, wo die versiegelten Verpackungen in eine Kiste fallen oder über einen weiteren Förderer weitergeleitet werden können. Die Durchlaufschweißmaschine DBF-770WL-600 besteht aus zwei Förderbändern und drei Grundblöcken. Die Förderbänder bestehen aus einem Band aus Teflonfasern. Diese laufen durch das Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonriemens kommt es nicht zum Verkleben der geschmolzenen Folie. Ein weiterer Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und aushärtet, damit die Verbindung nach dem Verlassen des Förderers nicht reißt. Der letzte Abschnitt des Förderers besteht aus einer Rillstanze, die feine Rillen (Vertiefungen) erzeugt und dadurch die Schweißnaht zusätzlich verstärkt. Die Muster-Stanzform kann durch eine Chargen-Stanzform – einen Drucker – ersetzt werden. Die Schweißmaschine DBF-770WL kann Text- oder Zahlenangaben nach eigener Wahl in die Schweißnaht prägen. In der kreisförmigen Prägeform befinden sich Öffnungen – drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingesetzt werden. Im Lieferumfang ist ein Ziffernsatz enthalten, der die Ziffern 0–9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets umfasst – siehe Foto. So lassen sich beispielsweise das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Chargennummer oder beliebige andere Angaben zusammenstellen. Die Breite der resultierenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Die Durchlauf-Folienschweißmaschine DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld verfügt über drei Schalter – Ein-/Ausschalter, Einschalten des Heizelements und Einschalten des Kühlventilators für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer lassen sich die Geschwindigkeit des Förderers und des Zuführriemens einstellen. Das letzte Element ist die Temperaturregelung (Thermostat) mit Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Durchlaufschweißgeräts beträgt 0–400 °C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Zuführers und der zu verschweißenden Folie abgestimmt werden. Die Durchlaufschweißmaschine ist mit einem Förderer mit einer Gummibandbreite von 385 mm und einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer verfügt über eine Bandkorrektur (Rollen). Die gesamte Anlage ist aufgrund ihrer Konstruktion vor allem für hohe Arbeitsbelastungen ausgelegt, insbesondere dort, wo größere Mengen an Verpackungen versiegelt werden müssen, was mit einem herkömmlichen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet zum Verpacken von Lebensmitteln und anderen Waren. Die Schweißmaschine ist aus Edelstahl gefertigt.    

Die kontinuierliche Beutel- und Folienschweißmaschine FR-600A mit eigenem Förderband ist eine kleinere Alternative zu den großen Schweißmaschinen vom Typ DBF-770 und FR-900. Die Größe und das Design des Schweißgeräts eignen sich für die Verpackung in kleinere Beutel aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank des doppelseitigen Schweißens kann er auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißen. Zu den Stärken des FR-600 gehören eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit, die ein schnelles und volumenstarkes Verpacken ermöglicht, und ein präziser PID-Temperaturregler, mit dem sich die gewünschte Schweißtemperatur für verschiedene Beutel- und Folienmaterialien sehr genau einstellen lässt. Der Durchlaufschweißer besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist eine gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Das FR-600A-Folienschweißgerät ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält vier Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein, Kühlgebläse ein für den Kühlblock und eine Taste zum Ein- und Ausschalten des Bandes. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Vorschubbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist die Temperaturregelung über einen PID-Regler mit LCD-Display, auf dem die aktuelle und die eingestellte Temperatur angezeigt werden. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 300°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. Der FR-600A ist ca. 1/3 kürzer als die Schweißgeräte FR-900 und DBF-770 (je nach Typ). Aufgrund seiner kompakten Größe kann der FR-600A auf einer Werkbank platziert werden, wo er nicht viel Platz einnimmt. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem 115 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 46 cm ausgestattet. Dasgesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung