Folienschweißer

Skin-Verpackungsmaschine Skin-Verpackung SP-3954 zum Verpacken von Produkten auf dem Trägerkarton mit tiefgezogener transparenter Skin-Folie. Skin-Verpackung oder Skinning ist eine spezielle Technik zum Verpacken von Produkten in transparente Kunststoff-Folie, die genau der Form des Produkts folgt, das auf den Trägerkarton gelegt wird. Das so entstandene Produkt sieht dann aus, als läge es lose auf dem Papier, lässt sich "erfühlen" und ist gleichzeitig gegen Kratzer und andere Einflüsse geschützt. Insgesamt sieht das Produkt bei dieser Art der Verpackung sehr gut aus. Außerdem kann das Trägerpapier beidseitig bedruckt und eine Schlaufe eingestanzt werden - eine Euro-Prägung zum Aufhängen im Verkaufsregal. Skin-Pack ist eine umweltfreundliche Alternative zur klassischen Blisterverpackung, die in eine Form gegossen wird und im Gegensatz zu Skin-Pack nur annähernd der Form des Produkts folgt. DieSkin-Pack-Maschine SP-3954 besteht aus einem Folienhalter, einem Sauggreifer, einem Hubrahmen zum Halten der Folie und einem Satz Hochleistungsheizelemente. Die Arbeit mit dem Skinpacker ist sehr einfach. Der Bediener zieht die Folie über die gesamte Fläche des Sauggreifers und rastet sie im Fixierrahmen ein. Dann wird der Rahmen mit der fixierten Folie mit einem Knopf in die obere Position unter dem Heizelementsystem (Kettenverteilung) gehoben. Er legt eine Pappunterlage in den Sauggreifer und platziert die zu versiegelnden Produkte darauf. Dann startet er den Versiegelungsvorgang. Der Heizkopf enthält 19 Hochleistungsheizelemente mit einer Leistung von je 140 W, die die Folie entsprechend der eingestellten Heizzeit erwärmen. Nach Ablauf dieser Zeit wird die verschmolzene Folie auf die Matte abgesenkt, wodurch sie sich entsprechend der Form der eingelegten Gegenstände dehnt. Gleichzeitig wird durch das perforierte Kissen ein Sog ausgelöst, der die Folie sehr fest um die verpackten Gegenstände zieht. Durch die Absaugung kühlt die Folie auch ab, und der so entstandene Skin-Pack kann abgezogen und in einzelne Stücke geschnitten werden. Dies geschieht dann mit den Formatierern für eine bestimmte Art von Form. Es gibt zwei Möglichkeiten, Produkte mit der Skin-Pack-Methode zu verpacken: Mit klassischen LDPE-, PVC-, PET-, PP-Folien ohne Klebstoff auf einer speziellen atmungsaktiven Kartonunterlage, die mit einer Schicht aus thermoplastischem Lack beschichtet ist, der die Haftung der erhitzten Folie gewährleistet. Eine andere Möglichkeit ist die Umhüllung auf einer beliebigen Papier-/Kartonunterlage ohne Thermoplastik mit einer speziellen Folie, die mit Thermoplastiklack beschichtet ist. Diese Option ist nicht so verbreitet. Die Verpackungsgeschwindigkeit hängt von der eingestellten Heiz- und Ansaugzeit ab. Der Hersteller gibt 2 - 4 Stück/Minute an. Die Leistungsaufnahme des Geräts beträgt 9 kW und es wird ein ausreichend dimensionierter 230V 40A+ Anschluss benötigt. Im Inneren des Entstaubers befindet sich ein Druckbehälter mit einer großen, leistungsstarken Vakuumpumpe (20CBM). Das gesamte Gerät wiegt etwa 162kg. Die Verpackungsenthäutungsmaschine ist in erster Linie für die Verpackung von technischen Teilen, Ersatzteilen, Spielzeug und Werkzeugen vorgesehen. Trägerpapier für die Entvliesmaschine können Sie HIER kaufen .  

Abdeckpapier für die Enthäutungsmaschine SP-3954. Hartpapier mit den Maßen 390x540x0,8mm in weißer Farbe dient als Unterlage (Rückseite des verpackten Artikels) beim Verpacken auf der Skineinschlagmaschine. Das Papier in Kombination mit flacher LDPE-Folie ergibt eine professionell aussehende Produktverpackung. Das Papier ist auf einer Seite mit einer PE-Schicht beschichtet, die eine hochwertige Verpackung gewährleistet und die Haltbarkeit der Papierschicht erhöht.  

Handheld-Tintenstrahldrucker mit 12,7 mm Zeichenhöhe, hoher Auflösung von bis zu 600 dpi, eingebautem Akku, USB-Eingang und Drucksättigungseinstellung. Menü- und Druckersteuerung sind in tschechischer Sprache, einschließlich der Möglichkeit, tschechische Zeichen zu drucken! (BITTE BEACHTEN SIE, DASS DIE TINTENPATRONE NICHT IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN IST, SIE MUSS SEPARAT ERWORBEN WERDEN) Mit diesem Drucker können praktisch alle flachen und abgerundeten Oberflächen bedruckt werden. Der Drucker ist für das Bedrucken und Kennzeichnen von Waren, Verpackungen, Kartons, Kisten, Paletten, Werbeartikeln, Regalen, Rohren, das Bedrucken einer Vielzahl von saugfähigen und nicht saugfähigen Materialien in der Industrie, in Lagern, auf Baustellen, in der Produktion und in Geschäften konzipiert. Der Drucker kann Text, Barcodes und QR-Codes, Bilder, Seriennummern sowie Datums- und Zeitstempel drucken. Er kann auf allen glatten Oberflächen drucken, wie z. B. Papier, Holz, Metall, Glas, Kunststoff, Textilien, Stein, glatter Beton usw. Die Druckstärke/Sättigung für verschiedene saugfähige Oberflächen kann in vier Stufen eingestellt werden. Der Drucker funktioniert nach einem ähnlichen Prinzip wie ein klassischer Desktop-Tintenstrahldrucker. Im Drucker befindet sich eine einfarbige Patrone, die den von Ihnen ausgewählten Text oder das Bild berührungslos auf eine flache Oberfläche überträgt; die Rollen an den Seiten des Druckers fahren auf der zu bedruckenden Oberfläche und entfernen den Druckkopf, so dass er das Druckmaterial nicht direkt berührt und somit die Tinte nicht verschmiert. Die Patronen für diesen Drucker sind immer einfarbig (rot, schwarz, grün, gelb, weiß, schwarz, blau, UV), Sie können also nicht in Farbe drucken. In diesem Drucker können sowohl Patronen auf Wasser- als auch auf Lösungsmittelbasis verwendet werden. Nach dem Druck muss die Tinte trocknen (ca. 30 Sekunden). Patrone auf Wasserbasis: Die Tinte ist wasserlöslich, geeignet für den Druck auf saugfähigen Oberflächen wie Holz, Papier, Pappe usw., nicht wasser- oder regenfest. (schwarz und UV) Patrone ECO auf Lösungsmittelbasis: Die Tinte ist wasserbeständig, kann nur mit Benzin oder Alkohol entfernt werden, ist abriebfest und eignet sich zum Bedrucken von nicht saugfähigen und glatten Oberflächen wie Metall, Kunststoff, Glas oder HDPE-Folie.(schwarz, rot, blau, grün, gelb, weiß) Standardmäßig bieten wir ECO-Lösungsmittelpatronen in den Farben Schwarz, Rot und Blau an. Wenn Sie an anderen Typen oder Farben interessiert sind, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Das Fassungsvermögen der Patrone beträgt 42 ml, je nach Größe und Höhe der gedruckten Zeichen können 50.000 bis 200.000 Zeichen pro Patrone gedruckt werden. Nicht saugfähige Oberflächen wie Glas/Kunststoff, HDPE-Folie oder Metall müssen vor dem Druck gereinigt (entfettet) werden. Das Importieren von Textdateien, bmp-Bildern und Schriften in den Drucker ist über die USB-Schnittstelle möglich, die benötigten Daten werden über den PC auf den mitgelieferten USB-Speicher geladen und der Speicher wird dann direkt in den Drucker eingesteckt. QR- und Barcodes können direkt im Drucker erstellt werden, ebenso wie Text (nur Großbuchstaben ohne tschechische Zeichen). Wenn Sie Text ausdrucken möchten, der tschechische Zeichen und Kleinbuchstaben enthält, müssen Sie den Text zunächst auf dem PC in eine .txt-Datei schreiben und ihn dann über den USB-Flash-Speicher in den Drucker kopieren. Sie können dann die Textgröße (2-12,7 mm), den Buchstabenabstand und die Schriftart direkt im Drucker einstellen. In der Packung finden Sie auch einen speziellen Adapter für das Bedrucken von abgerundeten Gegenständen wie Rohren. Der Adapter liegt auf dem Rohr auf, der Drucker kann auf der flachen Oberfläche des Adapters bewegt werden und der Druck erfolgt durch das Fenster. (siehe Foto in der Galerie) Hauptmerkmale und Funktionen: 3,5" kapazitiver Touchscreen möglichkeit zur Eingabe von benutzerdefiniertem Text, QR- und Barcodes über den Touchscreen (keine tschechischen diakritischen Zeichen oder Kleinbuchstaben) möglichkeit zum Laden von Text über USB-Flash-Speicher, über .txt-Datei (Unterstützung von Groß- und Kleinschreibung, tschechische Diakritika für ausgewählte Schriftarten) das Gerät ist komplett in tschechischer Sprache (Einstellungen, Menü) USB-Schnittstelle, über die Sie Ihre eigenen Schriften, Texte oder Logos und Bilder im BMP-Format hochladen können eingebauter Akku mit langer Laufzeit (7 Stunden Druckbetrieb, 15 Stunden Standby) druckbar: Text, QR-Codes, Barcodes, Seriennummern 1-99999999 mit automatischer Hochzählung, Bilder, Datums-/Zeitstempel kann von links nach rechts oder von rechts nach links mit gespiegeltem Text/Bild gedruckt werden vierstufige Einstellung der Druckstärke (Sättigung) einstellbare Textgröße 2-12,7 mm, einstellbarer Buchstabenabstand unterstützung für tschechische Zeichen je nach Schriftart / Unterstützung für Vektorschrift die maximale Höhe von gedrucktem Text, Bild oder QR- und Barcode beträgt 12,7 mm der Drucker druckt immer nur eine Zeile mit einer maximalen Höhe von 12,7 mm für Text oder Grafik Speichern Sie Logos und Grafiken mit einer maximalen Auflösung von 800x150px im BMP-Format in schwarz-weiß (z.B. mit einem Malprogramm) unter Windows Lieferumfang: Drucker, USB-Flash-Speicher, Ladeadapter, Adapter zum Bedrucken von runden Gegenständen,Patrone nicht enthalten! Parameter: Eingang: Touchscreen / USB-Anschluss formatunterstützung: TXT, BMP und TTF-Schriften Text-/Bild- oder Codegröße: 2-12,7 mm Druckgeschwindigkeit bis zu 70m/min Akku: 8,4 V/2 A, 7 Std. Druckzeit, 15 Std. Standby. Display: 3,5" Farb-Kapazitiv Tintenträger: ECO-Lösungsmittel und auf Wasserbasis 300 - 600 DPI Auflösung Druckergröße: 110x90x230mm Gewicht 550g  

Industriedrucker YAOMATEC TIJ mit Förderband zum Drucken von Barcodes und QR-Codes, Verfallsdaten, Seriennummern und Texten auf die Oberflächen von Verpackungsmaterialien, Kartons oder Flaschen. Der vielseitige Tintenstrahldrucker bildet zusammen mit dem elektrisch angetriebenen Transportband eine kompakte Einheit für das schnelle und einfache Bedrucken großer Mengen von Produkten und Verpackungen mit Lösemitteltinte, die berührungslos aus wenigen Millimetern Entfernung auf die Oberfläche der Verpackung aufgetragen wird. Die Tinte verschmiert nach dem Trocknen nicht und haftet auf allen gängigen Materialien: Papier, Holz, Metall, Glas, Kunststoff usw. Der Drucker ist für das Bedrucken großer Mengen von Verpackungen, Flaschen oder Kartons ausgelegt und kann auch auf abgerundete Teile von Verpackungen, wie Deckel oder gewölbte Flaschenböden, drucken. der integrierte optische Sensor garantiert, dass immer an der gleichen Stelle gedruckt wird, was durch die Einstellung der Position des Sensors oder durch die Einstellung der Zeitverzögerung für den Druckbeginn geändert werden kann. Da der Druck automatisch durch die optische Erkennung ausgelöst wird, ist es nicht notwendig, die Produkte in regelmäßigen Abständen oder mit dem gleichen Abstand auf das Band zu legen, sondern willkürlich je nach dem aktuellen Bedarf und der Geschwindigkeit des Bedieners. Das System besteht aus drei Teilen 1) Drucker Der Drucker besteht aus einer Steuereinheit in einem Aluminiumgehäuse mit einem großen Touchscreen, über den Text eingegeben, Strichcodes erstellt, Schriftgrößen eingestellt, Schriftart oder Schriftstil geändert werden können (Itlaic, Blood). BMP-Bilder und .txt-Dateien können auch über den USB-Anschluss und den mitgelieferten USB-Flash-Speicher auf den Drucker hochgeladen werden. Der Drucker druckt jeweils eine Zeile, in die Text (eine Zeile mit maximal 160 Zeichen), Barcode, Logo, Datum oder Seriennummer automatisch eingefügt werden können.der Drucker unterstützt Zeichensätze für insgesamt 21 Sprachen, darunter Englisch und Slowakisch (die Eingabe tschechischer diakritischer Zeichen ist noch nicht möglich). 21 Schriftarten sind standardmäßig im Drucker geladen, benutzerdefinierte Schriftarten können hinzugefügt werden. Der Druckkopf ist über ein HDMI-Kabel mit der Steuereinheit mit Display verbunden. Der Druckkopf ermöglicht den Druck von Zeichen und Grafiken mit einer Auflösung von bis zu 600DPI bei einer maximalen Zeichenhöhe von 12,7 mm, die Textlänge ist auf 160 Zeichen einschließlich Leerzeichen begrenzt. eine einfarbige Lösemitteltintenpatrone wird in den Kopf eingesetzt. Der Druck wird automatisch durch einen am Drucker angebrachten optischen Sensor ausgelöst, der auf einem flexiblen Schwanenhals montiert ist und je nach Größe und Beschaffenheit des Produkts geneigt werden kann. Der Sensor kann über den Drucker so eingestellt werden, dass er eine Erkennungsverzögerung einstellt und so den Zeitpunkt des Druckbeginns nach Erkennung des Objekts beeinflusst. AlsDruckmedium wird die Tintenpatrone SJ12B - 42ml mit lösemittelhaltiger und schnell trocknender Tinteverwendet, die abriebfest und wetterbeständig ist und sich zum Bedrucken aller gängigen Oberflächen eignet: Papier, Textil, Glas, Metall, Kunststoff, etc. Eine Patrone hat eine Kapazität von ca. 80.000 gedruckten Zeichen. Der Drucker wird mit einem 12V / 2A-Netzteil (im Lieferumfang enthalten) betrieben. 2) Förderband Endlosförderband mit elektrischem Antrieb 230V/50Hz mit Geschwindigkeitsregulierung mit einer Nutzfläche von 145x18cm (LxB). Das Band kann Lasten bis zu 15kg an einer Stelle transportieren. Im Lieferumfang enthalten sind außerdem Edelstahlfüße, die die Arbeitshöhe des Bandes auf 710 mm über dem Boden erhöhen. Das Band ist mit einer verstellbaren Leiste ausgestattet, mit der die Position für das Ablegen von Gegenständen im Verhältnis zum Bandrand festgelegt werden kann. Dank der Abgrenzung werden Objekte, die auf dem Band platziert werden, immer in der gleichen Höhe vom Rand des Bandes gedruckt. Das Band bewegt sich von links nach rechts, eine Umkehrung der Bandrichtung ist nicht möglich, der Motor ist mit einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelung ausgestattet. Diemaximale Breite des Objektes wird durch die nutzbare Breite des Bandes bestimmt - 180mm, die maximale Höhe des Objektes auf dem Band beträgt ca. 500mm, bei größeren Objekten kann der Ständer abgestützt oder verlängert werden. Die Geschwindigkeit des Bandes beeinflusst die Dehnung des Textes während des Drucks. Die Geschwindigkeit sollte vor der Verwendung so eingestellt werden, dass der gedruckte Text nicht durch die hohe Geschwindigkeit des Bandes verformt wird. Das Band kann auf beiden Seiten mit einer Rollenbahn ergänzt werden, um den Warenumschlag zu erleichtern, oder das gesamte System kann in eine automatisierte Linie integriert werden. Das Band selbst besteht aus hochwertigem Hartgummi, seine Oberfläche ist rutschfest und leicht abwaschbar, die gesamte Konstruktion ist aus Edelstahl und steht auf einem soliden Stahlrahmen mit Gummifüßen, um Vibrationen zu vermeiden und kleinere Unebenheiten im Boden auszugleichen. Die Füße sind anschraubbar und ermöglichen die Höhenanpassung bei unebenen Böden. 3) Stahlständer zur Befestigung des Druckers Der Stahlständer mit einer Gesamthöhe von 1300 mm hat zwei Halterungen mit Höhenverriegelung, die Halterungen können um die Achse gedreht werden, jede Halterung hat eine Hülse mit 20 mm Innendurchmesser mit einer Feststellschraube, um den Drucker und den Sensor zu halten. Der Ständer kann auch für die Montage von Zapfschläuchen und Pumpen oder für eigene Projekte und DIY-Designs verwendet werden. Im zusammengebauten Zustand betragen die Gesamtabmessungen des Bandes und des Ständers einschließlich des Druckers 1490x1300x500mm LxHxB. Im Lieferumfang ist keine Tintenpatrone enthalten, diese kann separat in unserem E-Shop erworben werden. Lieferumfang:Industriedrucker YAMATEC TIJ, inklusive Verkabelung und Befestigungselemente, Transportband, Stahlständer für Drucker, Netzkabel.

Thermotransferdrucker-Kit HP-241F mit Halterung für automatische vertikale Verpackungsmaschine mit Spender für Schüttgutmischungen bis zu 99 g. Zusammen mit dem Drucker enthält der Bausatz einen Aluminiumarm und weiteres Montagematerial, das zur einfachen Befestigung des Druckers am Spender bis 99 g benötigt wird. Der Drucker verfügt über einen induktiven Sensor, der als Schaltelement für den Druck dient. Der Sensor ist an der Unterseite des Packers angebracht und wird durch die Bewegung der Schweißbacken geschaltet, siehe Video unten. Der Sensor ist berührungslos, er funktioniert nach dem Prinzip der Induktion. Wenn sich ein Metallobjekt (in diesem Fall die Schweißbacke) nähert, schaltet sich der Sensor ein und sendet ein Signal an den Drucker. Der Druckvorgang ist automatisiert und erfordert keinen Dauerbetrieb. Der Sensor kann mit zwei selbstschneidenden Schrauben oder mit einem hochwertigen Klebstoff am Packergehäuse befestigt werden Die Position des Drucks auf der Folie kann sowohl horizontal - durch seitliches Verschieben des Druckers - als auch vertikal - durch manuelles Verschieben der Folie - korrigiert werden. Eine Anpassung der Druckposition ist immer dann erforderlich, wenn die Folienbreite oder die Länge des geschweißten Beutels verändert wird. Der HP-241F Thermotransferdrucker (Hot Stamping) für Produktions- und Verfallsetiketten druckt eine Reihe von Zeichen Ihrer Wahl auf maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile unter Verwendung von Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit direkter Heizung auf verschiedene Arten von Beuteln, Säcken, in Leder oder direkt auf Papier. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Nachdem die gewünschten Druckdaten zusammengestellt und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt wurde, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder andere Medien überträgt. Sobald der Stapel gedruckt ist, wird das Farbband in eine neue Position gebracht. Der Druck wird durch einen induktiven Sensor ausgelöst, oder der Druck kann manuell über eine Taste geschaltet werden Die Temperatureinstellung erfolgt über ein Drehpotentiometer, mit dem die richtige Temperatur für jede Anwendung eingestellt werden kann. Bei dünneren Beuteln können zwei Schichten bei höheren Temperaturen zusammengeschweißt werden. Es können nur leere Beutel bedruckt werden. Würde man den Druckkopf auf einen vollen Beutel drücken, würde der Inhalt zerdrückt und der Abdruck wäre aufgrund der unebenen Oberfläche unvollständig. Das Vorheizen des Druckkopfes dauert etwa 15 Minuten. Zum Bedrucken wird ein schwarzes Thermotransferband mit einer Breite von 30 mm verwendet. Lieferumfang: Drucker, Netzteil, Thermotransferband, induktiver Sensor, Inbus-Tasten, Druckkassette mit Ersatzzeichen einschließlich Zeichen: 0-9 und Leerzeichen, Aluminiumarm zur Befestigung des Druckers am 99g-Packer, Schraubensatz, Schrauben und Sicherungsscheiben. Wenn Sie kein 99g-Verpackungsgerät haben und es gleichzeitig mit dem Drucker kaufen, brauchen Sie den Abstand nicht anzugeben.

Kontinuierliche Induktionsverschließmaschine 20-130mm LGYF-2000AX-II LGYF-2000AX-II kontinuierliche Verschließmaschine zum induktiven, hermetischen Verschließen von Lebensmittelverpackungen mit Aluminiumfolie. Der Induktionsverschließer arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, wie Sie es z.B. von Induktionskochfeldern kennen. Allerdings ist sie in dieser Form leistungsfähiger. Über dem Band befindet sich eine Induktionseinheit, in der eine leistungsstarke elektromagnetische Kupferspule untergebracht ist, die, wenn sie von Strom durchflossen wird, die Metallverpackung des Verschlusses schnell erhitzt, so dass dieser sofort fest und wasserdicht mit dem Flaschenhals verschweißt wird. Die Verschließmaschine wird durch einen großen roten Knopf auf der rechten Seite eingeschaltet, nach dem Einschalten muss man 5 Sekunden warten, bevor die Induktion durch den grünen Knopf eingeschaltet werden kann, nach dem Einschalten der Induktion wird der Bandlauf automatisch eingeschaltet, seine Geschwindigkeit kann durch ein Drehpotentiometer auf dem Bedienfeld reguliert werden. Die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. 3mm über der Flasche) wird über einen großen Drehknopf oberhalb des Induktionskopfes eingestellt, nun ist der Verschließer schweißbereit, die Verpackungen/Flaschen werden von der rechten Seite des Verschließers eingelegt und das Band transportiert dann die Verpackung unter den Induktionskopf, wo der Verschluss fest verschlossen wird und gleichzeitig die gesamte Verpackung durch drei leistungsstarke Ventilatoren gekühlt wird, die verschlossene und gekühlte Verpackung fährt auf dem Band von der linken Seite des Verschließers. Bei den Flaschen und Gläsern, für die dieser Induktionsverschließer konzipiert ist, befindet sich der eigentliche Verschluss im Deckel, der aus 3 Grundschichten besteht. Eine obere Schicht aus Schutzpapier oder Schaumstoff, die nach dem Verschließen am Boden des Schraubverschlusses verbleibt und gleichzeitig als mechanischer Schutz und Dichtung dient (Versiegelung nach dem Öffnen des Verschlusses). Die nächste Schicht ist Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier ablöst, und dann die eigentliche Metallschicht, die sich durch elektromagnetische Induktion erwärmt und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht versiegelt. Das Induktions-Dauerschweißgerät eignet sich zum Verschließen von Kanistern, zum Verpacken von Flüssigkeiten in Flaschen (auch von flüchtigen), zum Verschließen von Medikamentenflaschen - ideal für Apotheken und Drogerien, zum Verpacken von Fitnessprodukten, Schüttgutmischungen usw. Der Induktionskopf ist höhenverstellbar und kann somit Verpackungen mit einer Höhe von 40-400mm und einem Halsdurchmesser von 20-130mm verschließen. Die Bandvorschubgeschwindigkeit ist zwischen 2-12m/min einstellbar und besteht aus hochwertigem Edelstahl. Die Verschließmaschine ist vielseitig einsetzbar in den Bereichen Lebensmittel, Industrie und Pharmazie. Im Vergleich zu manuellen Verschließmaschinen ist dieser kontinuierliche Verschließer für den Großbetrieb konzipiert, bei dem eine große Anzahl von Flaschen und Behältern verschlossen werden muss. Video-Vorführung

Dieautomatische vertikale Verpackungsmaschine mit Spender für Schüttgutmischungen bis 99 g und integriertem Druckerverpackt jedes Schüttgut oder jede Mischung professionell in eine flache Folie, die dann mit Verfallsdaten, Chargennummer oder einem anderen von Ihnen gewünschten Text bedruckt wird. Die Maschine verwendet eine 185 mm breite Flachfolie für die Umhüllung, die sie selbst mit Hilfe eines Formrohrs zu einer Manschette (Schlauch) formt, die sie dann in Längsrichtung verschweißt, so dass ein Tunnel aus gewöhnlicher Flachfolie entsteht, den sie am Ende auch in Querrichtung verschweißt, um den Boden zu bilden. Die Muffe ist mit einem Dosierrohr verschweißt, durch das die obere Einheit - der Schüttgutdosierer - die erforderliche Mischungsmenge - maximal 99 g - abgibt. Nach dem Wiegen fällt es durch das Rohr auf den Boden des geformten Beutels. Nach dem Einfüllen der erforderlichen Menge an Gemisch sendet die obere Dosiereinheit den Impuls an den unteren Packer zum Verpacken. Der Schiebemechanismus zieht die geformte Muffe auf die gewünschte Länge - bis zu 95 mm - und der Packer führt das Längs- und Querschweißen durch. Die Querschweißung gewährleistet die Versiegelung des gefüllten Beutels sowie das zackige Abschneiden des gefüllten Beutels und die Versiegelung des Bodens des nachfolgenden Beutels. Der gesamte Prozess ist vollautomatisch, der Bediener muss lediglich den Spender befüllen. Natürlich kann dies auch automatisch geschehen, z. B. mit einem industriellen Förderer. Im Vergleich zur Basisversion ist der Packer mit einem TTR-Drucker HP-241F ausgestattet, der die Folie beim Verpacken von Produkten ein-, zwei- oder dreizeilig bedrucken kann, zum Beispiel mit dem Herstellungs- und Verfallsdatum, der Chargennummer oder einem anderen gewünschten Text. Der gesamte Druckprozess ist automatisiert und mit der Verpackung synchronisiert. DerHP-241F Thermotransferdrucker (Hotstamping) bedruckt verschiedene Arten von Folien (PP-, PE-, OPP-, CPP-Folie, Aluminiumfolie und Papier) mit Hilfe von Thermofarbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit Direktheizung. Dank der Möglichkeit, die Druckkopftemperatur einzustellen, kann der Drucker an alle gängigen Verpackungsfolien angepasst werden. Der Druck besteht aus einer Reihe von Zeichen mit maximal drei Zeilen und 12 Zeichen pro Zeile. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Nachdem die gewünschten Druckdaten zusammengestellt und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt wurde, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder andere Medien überträgt. Sobald der Stapel gedruckt ist, wird das Farbband an eine neue Position verschoben. Ein Zeichensatz zum Drucken von Verfallsdaten ist enthalten. Der Druckkopf muss vor dem Drucken auf die erforderliche Temperatur vorgewärmt werden. Das Vorwärmen des Druckkopfs dauert etwa 15 Minuten. Zum Drucken wird ein schwarzes Thermotransferband mit einer Breite von 30 mm verwendet.   Die obere Dosier-/Wiegeeinheit funktioniert nach dem Prinzip der Vibration. Im Inneren befindet sich eine Schale mit einer Spiralbahn, die in den Wiegebehälter führt. Sie ist geschlossen, bis das Steuergerät die eingestellte Menge wiegt. Das Wiegen ist sehr präzise, das Gerät passt die Intensität der Vibration an und wählt gegen Ende eine sanftere aus, um ein möglichst genaues Gewicht zu erreichen. Die Waage wiegt auf ein Zehntel Gramm genau d=0,1g. Die Abweichung der Endwägung ist sehr gering und hängt direkt von der Grobheit des zu wiegenden Materials ab (ca. 1 g). Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, konsultieren Sie bitte unseren Techniker, bevor Sie die Maschine kaufen, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Wickelmaschine geeignet sind. Diemaximale Größe der hergestellten Beutel beträgt 90 mm x 156 mm (Innenmaß 69 x 163 mm). Die Mindestmaße können je nach Bedarf und Ermessen angepasst werden. Die geschweißten Kanten sind immer etwa 1 cm auf jeder Seite. Das maximale Volumen des geschweißten Beutels beträgt 150 ml. Das maximale Gewicht der ausgegebenen Masse ist durch die maximale Größe des Beutels begrenzt. Bei grobkörnigen Materialien ist das Maximalgewicht aufgrund der Luftspalte und des maximalen Volumens der gebildeten Verpackung natürlich geringer. Bei ungemahlenen Kaffeebohnen beispielsweise beträgt das Höchstgewicht, das mit der maximalen Verpackungsgröße erreicht werden kann, 50 g. Ähnliches gilt für Tees. Die Verpackung ist sowohl wasser- als auch luftdicht, so dass es zu keinem Aromaverlust (Austrocknung) kommt. die obere Folienschale ist mit einer beliebigen heißverschweißbaren Flachfolie mit einer Breite von 160mm/185mm, mit einem Rolleninnendurchmesser von 76mm gefüllt. Die Abrollstange ist mit gelagerten Abrollstacheln ausgestattet, die das Abrollen erleichtern. Es können transparente oder farbige Folien verwendet werden, die auch für die Verpackung in individuell bedruckte Folien geeignet sind. Es können auch metallisch beschichtete Folien verwendet werden. Der Spender kann auch mit einer speziellen Papierfolie zum Umwickeln von Teebeuteln für die Auslaugung ausgestattet werden. Die Spendersteuerung verfügt über einen Zähler für die Anzahl der bereits gefüllten Beutel. Der Spender ist ganz aus Metall - die obere Wiegeeinheit ist aus rostfreiem Stahlblech, die untere Verpackungseinheit aus weiß lackiertem Blech gefertigt. Der Sockel hat Räder für den einfachen Transport. Die Verpackungsmaschine eignet sich sehr gut zum Verpacken von losen Tees - größere Packungen oder zum Herstellen von originellen Tee-Auslaugbeuteln aus Spezialpapier - siehe Foto. Auch für die Verpackung von Röstkaffee, gemahlenem Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen trockenen Lebensmitteln geeignet. Eine Lebensmittelzertifizierung ist für den Spender nicht verfügbar. Auch geeignet für das Dosieren und Verpacken anderer Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulat, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen bis zu 99 g. Bitte beachten Sie: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Die Wickelmaschine wird standardmäßig mit einem Huf für 185mm Folie geliefert, auf Anfrage kann eine 99g-Wickelmaschine mit einem 160mm-Huf für einen Aufpreis von 1000kč (ohne MwSt.) geliefert werden (der Aufpreis beinhaltet den Austausch des Hufes, die Einstellung und den Test der Maschine mit dem neuen Huf). Um eine Maschine mit einem 160mm-Huf zu bestellen, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Das Gewicht einer leeren 160-mm-Folie beträgt bei der kürzesten Beutellänge 0,45 g und bei der längsten Beutellänge 1,55 g. Das Gewicht einer leeren 185-mm-Folie beträgt bei der kürzesten Beutellänge 0,55 g und bei der längsten Beutellänge 1,65 g. Für das ordnungsgemäße Funktionieren der Umhüllungsmaschine müssen Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm verwendet werden. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen. Alle Folientypen, die für die Verpackung auf dieser Verpackungsmaschine geeignet sind, können HIER in unserem E-Shop erworben werden.  

Palettier- und Bindehandstretchfolie aus Weich-PVC mit einer Materialstärke von 35 Mikron (Standardstretchfolie hat 23mic), einer Breite von 60mm und einer Gesamtlänge von 66m. Diese Stretchfolie zeichnet sich durch ihre hohe Reißfestigkeit, hohe Elastizität und vor allem durch ihre Klebefähigkeit aus. Bei überlappender Dehnung verschmelzen die einzelnen Lagen der Folie praktisch zu einer dickeren Schicht. Selbst bei zwei Lagen ist es sehr schwierig, die Folie zu zerreißen (eine Lage kann bis zu 4,4 kg tragen). Die Folie eignet sich hervorragend zum Umwickeln von Kartons zum Schutz vor Umwelteinflüssen, zum Binden mehrerer Kartons in einem Block, zum Binden von Kartons auf Paletten, zum nicht klebenden Binden von Rollen verschiedener Materialien (Teppiche, Linoleum...), als Bindemittel für den Miralonschutz von Produkten und für andere Zwecke. Im Gegensatz zu herkömmlichen Stretchfolien - d.h. Handgranaten - ist diese Folie tatsächlich für das Abwickeln von Hand konzipiert, ohne dass ein Handabwickler erforderlich ist. Sie ist nämlich auf einer Kunststoffspule aufgewickelt, die abgerundete Kanten hat, um zu verhindern, dass die Finger des Bedieners das Papier einschneiden. Diese PVC-Folie ist nicht für den Kontakt mit Lebensmitteln und Kunststoffen geeignet (wie die meisten PVC-Folien). PVC enthält Weichmacher, die eine gute Klebefähigkeit und Flexibilität gewährleisten, aber auch Kunststoffe (ABS, PP, PE, PVC-U) aufweichen (verkleben). Es eignet sich daher nicht als Schutzschicht gegen das Zerkratzen von Waren (direkter Kontakt mit Kunststoffen), sondern nur als zusätzlicher Schutz (über anderen Verpackungen).

Das Vakuumier- und Foliengerät SFS 110 ist der ideale Küchenhelfer, mit dem Sie die Haltbarkeit Ihrer Lebensmittel bis zu fünf Mal verlängern können. Verderbliche Lebensmittel müssen nicht mehr weggeworfen werden. Verpacken Sie sie einfach und verlängern Sie ihr Verfallsdatum. Der Verderb von Lebensmitteln wird durch chemische Reaktionen verursacht, die auftreten, wenn die Lebensmittel Luft, Temperatur, Feuchtigkeit, Enzymen und dem Wachstum von Mikroorganismen ausgesetzt sind. Dieser Prozess kann durch die Lagerung von Lebensmitteln im Vakuum erheblich verlangsamt werden. Bei der Vakuumverpackung wird der absolute Luftdruck im Beutel durch den Entzug von Sauerstoff verringert. Luftsauerstoff führt zum Verderben von Lebensmitteln, weil er eine Oxidation verursacht, die den Verlust von Nährwert, Geschmack und anderen Eigenschaften der Lebensmittel zur Folge hat. Der SFS 110 verfügt über einen eigenen effizienten Kompressor, der die gesamte Luft aus dem Beutel absaugt und ein Teilvakuum erzeugt. Er arbeitet mit gerillten Beuteln bis zu einer maximalen Breite von 28 cm. Es ist möglich, entweder fertige, vorgefertigte Beutel mit festen Abmessungen zu verwenden oder eine Hülse (Tunnel), aus der Sie einen Beutel mit den gewünschten Abmessungen (max. 28 cm Breite x gewünschte Länge) schneiden können. Durch die Möglichkeit, die Vakuummaschine nur als Folienschweißgerät zu verwenden, wird die Endschweißung des Beutels erstellt und eine zweite Schweißung wird beim Vakuumieren erzeugt. Das Vakuumiergerät kann also auch als reines Folienschweißgerät verwendet werden, sogar für andere Folien als die gewellten. Es müssen jedoch Folien mit annähernd gleicher Materialstärke verwendet werden. Das Schweißintervall ist auf 5 Sekunden festgelegt. Die Schweißbreite beträgt 1 mm. Die resultierende Schweißnaht ist sehr stark, stark genug, um ein Vakuum für eine lange Zeit zu halten. Die Anwendung ist sehr einfach und intuitiv. Führen Sie einfach das offene Ende des Beutels in die Vakuumkammer ein, schließen Sie den Deckel und drücken Sie den Knopf, um das Vakuumieren zu starten. Sobald das Vakuum erzeugt ist, wird der Beutel automatisch verschweißt. Der Vorgang kann jederzeit unterbrochen werden. Es gibt eine separate Taste, um nur den Schweißbalken einzuschalten. Die Vakuumiermaschine eignet sich besonders zum Vakuumieren von Fleisch, Fisch, Gemüse, Obst, Snacks und Schüttgütern, die ihr Aroma verlieren - Tee, Kaffee. Es ist auch möglich, neben Lebensmitteln andere Produkte zu vakuumieren. Die vakuumierten Beutel sind für das Sous-Vide-Garen geeignet. Im Lieferumfang enthalten sind 3 m gewellte Folie von 28 cm Breite (Tunnel). Für den SFS-110 kann ein Ersatzschmelzdraht erworben werden. Bitte geben Sie bei der Bestellung des Drahtes an, dass Sie den Draht für den SFS-110 bestellen. Lagern Sie das Vakuum nicht mit verschlossenem Deckel. Längeres Zusammendrücken des Dichtungsgummis kann zu Undichtigkeiten führen.

PE/AL/PET-Siegelflachfolie 185mm/140m breit Die aluminiumbeschichtete flache Siegelbarrierefolie ist für automatische Vertikalverpackungsmaschinen mit Schüttgutspender bis 99 g oder für die manuelle Verpackung mittels Hebel, Klammer oder kontinuierlicher Schweißmaschine konzipiert. Die Barrierefolie schützt vor Feuchtigkeit und Licht und ist chemisch inert. Sie ist für die Verwendung von Trockenmitteln geeignet. Bei korrekter Verwendung von Trockenmitteln wird im Inneren der Barrierefolienverpackung eine Umgebung geschaffen, in der keine Korrosion, Oxidation oder Schimmel auftreten. Die Folie eignet sich für die Verpackung von Lebensmitteln: Trockenfrüchte, Tee, Kaffee sowie für die Verpackung von Elektronik, Komponenten und Teilen, die anfällig für Korrosion oder Oxidation sind, zum Beispiel. DieFolie ist lebensmittelecht, nicht geeignet für die Verpackung von Teilen, die anfällig für statische Aufladung sind  

Industrielle Verpackungsmaschine mit TTR-Drucker zum Bedrucken von Verpackungen mit Verfallsdatum oder Chargendatum und integriertem Sensor zur Markierungserkennung. Mit diesem Gerät können Schüttgüter und Produkte in Beutel verpackt und gleichzeitig mit dem Verfallsdatum oder einem anderen Text oder Code Ihrer Wahl bedruckt werden. Dank der optischen Markierungserkennung ist der Packer sowohl für klare als auch für bedruckte PE/PET-Folien geeignet. DerUmhüllungsteil arbeitet mit heißverschweißbarer Folie, die automatisch vom Halter durch ein Formrohr zu den Schweißbacken geführt wird, die durch horizontales und vertikales Schweißen eine luftdichte Verpackung (Beutel) mit professionellem Aussehen herstellen. Schweißbare Folien sind ideal für die Verpackung von Tee, Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln, Trockenfrüchten und -nahrungsmitteln, Chemikalien, Pulvern, Granulaten, Saatgut und anderen trockenen Schüttgutmischungen. Die Folie durchläuft beim Abwickeln einen TTR-Drucker und eine optische Markierungserkennung. Sowohl der Verfallsdaten-Drucker als auch die optische Erkennung können je nach Bedarf aus- und eingeschaltet werden. Der Folienhalter verfügt über seitliche Abwickelstacheln mit Lagern für ein leichtes Abwickeln. Der Wickler ist für das Einwickeln von transparenten, farbigen, metallisierten, Papier- und Textilfolien geeignet. Die Temperatureinstellung der Schweißbacken von 0-250°C und die Wickellänge von 30-170mm erfolgt über Bedientasten mit LED-Anzeige. Die Wickelbreite von 110mm wird durch die Breite der gewählten Folie (230mm) und der Klaue (Formrohr) festgelegt. Die Länge des Wicklers ist von 30-170mm einstellbar. Die Länge des Wicklers kann entweder manuell am Bedienfeld eingestellt oder durch Markierungen auf der vorgedruckten Folie bestimmt werden, die von einem optischen Sensor erkannt werden. Optische Markierungserfassung. Falls Sie Ihre Produkte in einer Folie verpacken müssen, die mit Text, Logos oder Bildern vorbedruckt ist, ist der Einsatz eines optischen Sensors mit Markierungserkennung ein Muss. Der Sensor wird am Chassis der Verpackungsmaschine an der Stelle angebracht, an der die Folie durchläuft, und erkennt die Markierungen auf der Folie, wodurch die Verpackungsmaschine den Befehl erhält, das Abwickeln der Folie und das Verpacken zu starten und zu stoppen. Derintegrierte HP-241F TTR-Drucker wird verwendet, um die Verpackung z. B. mit dem Herstellungsdatum, dem Verfallsdatum, der Chargennummer oder einem anderen gewünschten Text zu bedrucken. Beim TTR-Druck wird die Tinte unter hoher Temperatur vom Band auf die Verpackung übertragen. TTR-Druck hält sehr gut, verschmiert nicht und ist kostengünstig. Der HP-241F druckt mit Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf. Eine Reihe von Zeichen kann in den Drucksatz geladen werden, wobei maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile möglich sind. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach. Nachdem die gewünschten Druckdaten zusammengestellt und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt wurde, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder andere Medien überträgt. Der daraus resultierende Druck ist sehr abriebfest und feuchtigkeitsbeständig (Wasser). Der untere Teil der Verpackung ist in erster Linie für den Anschluss an Dosiereinheiten vorgesehen, kann aber auch zum manuellen Wiegen und Einfüllen (mit einer Schaufel) in die Öffnung des Verpackungsrohrs verwendet werden. Für das ordnungsgemäße Funktionieren der Wickelmaschine ist es erforderlich, Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden Geeignete Dosiereinheiten für die Wickelmaschine: Dosieraufsatz für Spreizer 1-99g Präzisions-Schüttgutspender 2- 25g Automatisches Dosiergerät für Schüttgut und Mischungen 10 - 500g Automatischer Schüttgut- und Gemischspender 20-999g Wenn Sie daran interessiert sind, ein Verpackungsteil mit einem anderen System zu verbinden, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung. In den oberen Halter wird eine beliebige wärmeverschweißbare Flachfolie mit einem Rolleninnendurchmesser von 76 mm eingelegt. Der Folienhalter ist mit einer Bremse und seitlich gelagerten Abrollstacheln zum leichten Abrollen ausgestattet. DasUnterteil wird mit einem Huf für 230mm breite Folie geliefert, wenn Sie einen Huf mit einer anderen Folienbreite benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Der Huf bestimmt die Breite der endgültigen Umhüllung, Umhüllungsbreite = Folienbreite / 2 - 10mm Schweißnaht. Bei Verwendung von 230mm Folie ergibt sich also eine Wickelweite von ca. 110mm. DieLänge kann je nach Bedarf von 30-170mm eingestellt werden. Das Gewicht einer Charge bei Einstellung der maximalen Länge des Beutels (170mm) beträgt z.B.: 300g Reis, 100g Kaffeebohnen oder 150g Haferflocken, das maximale Gewicht einer Charge hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials/der Materie ab, die dosiert wird.wenn SieIhre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für unsere Verpackungsmaschine geeignet sind. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Geräte unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Geräte persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Absprache möglich). Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Geräte an. Packungsinhalt - Unterteil für Spender mit Markierungsdetektor, Drucker, Markierungsset, Netzkabel, Verbindungskabel und optischer Sensor zur Erkennung der in die Verpackungsmaschine eingegebenen Charge.

Die Edelstahl-Schrumpfschweißmaschine für Wein-Thermokappen oder Weinflaschenverschlüsse mit PID-Temperaturregler ermöglicht ein schnelles und einfaches Verschweißen von Weinflaschen-Schutzkappen, die nicht nur als Designelement auf der Flasche dienen, sondern auch eine Sicherheitsfunktion - eine Versiegelung - haben. Die Schrumpfmaschine ist in horizontaler Bauweise ausgeführt, der Bediener braucht die Flasche nur auf die Plattform zu stellen und sie in den Schrumpftunnel zu schieben, in dem sich eine kreisförmige Spirale befindet. Nach sehr kurzer Zeit ist die Thermokapsel geschrumpft und der Vorgang kann wiederholt werden. Der PID-Regler ermöglicht eine schnelle Temperatureinstellung, die auch nach dem Ausschalten der Stromversorgung gespeichert wird, so dass Sie nach dem Einschalten nichts mehr einstellen müssen. Warten Sie einfach auf ein schnelles Aufheizen. Komplett aus Edelstahl gefertigt. Geeignet nicht nur zum Verschließen von Thermoverschlüssen für Weinflaschen, sondern auch für andere schrumpfbare PVC-Bänder - zum Beispiel für Sirup-, Likör- und harte Alkoholflaschen.

Automatisches elektromagnetisches Impulsschweißgerät PS-600M mit einer Schweißlänge von 600 mm und einer Dicke von 10 mm, mit elektronischer Fußsteuerung, geeignet zum Schweißen und Versiegeln von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP- und PVC-Folien. Dieses Impulsschweißgerät bietet im Vergleich zu herkömmlichen Hebelschweißgeräten eine wesentlich einfachere Bedienung, eine ausgefeiltere Steuerung und eine sehr robuste Ganzmetallausführung. Die obere Klemmbacke hat nicht die Form eines manuellen Hebels, der von Hand gegen den Beutel gedrückt werden muss, sondern ist eine vollautomatische Klemmbacke, die von einem leistungsstarken Magneten gesteuert wird, der sie bei Betätigung durch ein Fußpedal fest gegen den Schmelzdraht drückt und den Schweißzyklus startet. Da der menschliche Faktor bei der Pulslänge keine Rolle spielt, sehen alle Schweißnähte gleich aus - professionell. Die Einstellungen des Schweißgeräts ermöglichen es, drei Variablen einzustellen - die Länge des Schweißauslösers, die Länge des Backendrucks nach dem Schweißen -, so dass die Verbindung perfekt aushärtet und keine Gefahr besteht, dass sie am Schmelzdraht kleben bleibt, während der Rest des zerstörten Beutels in der Hand des Bedieners bleibt. Der dritte einstellbare Punkt ist das Intervall zwischen den Zyklen. Denn das Schweißgerät ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb. Die klassische Pedalsteuerung kann durch einen Schalter im vollautomatischen Modus ersetzt werden, bei dem der Schweißzyklus entsprechend dem eingestellten Intervall zwischen den Zyklen wiederholt wird. Die untere Klemmbacke des Schweißgeräts enthält einen 600 mm langen und 10 mm breiten Heizwiderstandsdraht, der mit einer PTFE-Teflon-Folie beschichtet ist, um zu verhindern, dass Kunststoffverpackungen am Heizdraht festkleben, und gleichzeitig ein 10-mm-Schweißkerbenmuster erzeugt. Diese hitzebeständige Folie wird auf einen Stab gewickelt, der von der Rückseite des Unterkiefers aus positioniert wird. Diese Stange dient als Reservoir für das PTFE-Band, das im Falle von Verschleiß leicht ausgetauscht werden kann. Das PTFE-Band kann vom Bediener ohne jegliche Kenntnisse oder Werkzeuge ausgetauscht (neu beschichtet) werden. Die Schrauben sind zum manuellen Herausdrehen da. Der Magnetschweißer PS-600M eignet sich zum Schweißen sowohl dünner als auch dicker Folien. Durch seine robuste Bauweise ist er besonders für größere Industrieanlagen geeignet. Schweißzyklus: 3+8+8 Sekunden, d.h. vom Start 3 Sekunden Schweißdruck, weitere 8 Sekunden Armdruck für die Schweißnaht, 8 Sekunden Pause. Die Gesamtzykluszeit beträgt mindestens 19 Sekunden. Schweißwiderstandsdrähte und Teflonstreifen sind Verbrauchsmaterialien und sollten berücksichtigt werden. Diese Teile sind nicht durch die herkömmliche zweijährige Garantie abgedeckt. Zusammen mit dem PS-600M-Folienschweißgerät empfehlen wir daher auch den Kauf von Ersatzteilen -Ersatz-Schmelzdraht,Ersatz-Hitzebeständiges PTFE-Band. Wir bieten auchVerpackungsmaterial an.

Automatisches elektromagnetisches Impulsschweißgerät PS-450M mit einer Schweißlänge von 450 mm und einer Dicke von 10 mm, mit elektronischer Fußsteuerung, geeignet zum Schweißen und Versiegeln von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP, LDPE, HDPE, BOPP und PVC-Folien. Dieses Impulsschweißgerät bietet im Vergleich zu herkömmlichen Hebelschweißgeräten eine physikalisch viel einfachere Bedienung, eine ausgefeiltere Steuerung und eine sehr robuste Ganzmetallkonstruktion. Die obere Klemmbacke hat nicht die Form eines manuellen Hebels, der von Hand gegen den Beutel gedrückt werden muss, sondern die Form einer vollautomatischen Klemmbacke, die von einem leistungsstarken Magneten gesteuert wird, der, wenn er durch ein Fußpedal betätigt wird, ihn fest gegen den Schweißdraht drückt und den Schweißzyklus startet. Da der Mensch keinen Einfluss auf die Impulslänge hat, sehen alle Schweißnähte gleich aus - professionell. Die Einstellungen des Schweißgeräts ermöglichen die Anpassung von drei Variablen - die Länge des Schweißimpulses, die Länge des Zusammendrückens der Backe nach Abschluss des Schweißvorgangs -, so dass die Verbindung perfekt ausgehärtet werden kann, ohne dass die Gefahr besteht, dass sie am Schmelzdraht kleben bleibt, während der Rest des zerstörten Beutels in der Hand des Bedieners bleibt. Der dritte einstellbare Punkt ist das Intervall zwischen den Zyklen. Der Grund dafür ist, dass das Schweißgerät vollautomatisch betrieben werden kann. Die klassische Pedalsteuerung kann im vollautomatischen Modus durch einen Schalter ersetzt werden, wobei der Schweißzyklus entsprechend dem eingestellten Intervall zwischen den Zyklen wiederholt wird. Die untere Backe des Schweißgeräts enthält einen 450 mm langen und 10 mm breiten Heizwiderstandsdraht, der mit einer PTFE-Teflon-Folie beschichtet ist, die das Anbacken von Kunststoffverpackungen am Heizdraht verhindert und außerdem ein 10 mm breites Schweißkerbenmuster erzeugt. Diese hitzebeständige Folie wird auf einen Stab gewickelt, der von der Rückseite der Unterkiefer aus positioniert wird. Dieser Stab dient als Reservoir für das PTFE-Band, das im Falle von Verschleiß leicht ausgetauscht werden kann. Das PTFE-Band kann vom Bediener ohne jegliche Kenntnisse oder Werkzeuge ausgetauscht (neu beschichtet) werden. Die Schrauben sind zum manuellen Herausdrehen da. Der Magnetschweißer PS-450M eignet sich zum Schweißen sowohl dünner als auch dicker Folien. Durch seine robuste Bauweise ist er besonders für größere Industrieanlagen geeignet. Arbeitszyklus der Schweißmaschine: 3+8+8 Sekunden, d.h. vom Start an 3 Sekunden Schweißdruck, weitere 8 Sekunden Armdruck zum Erstarren der Schweißnaht, 8 Sekunden Pause zwischen den Arbeitsschritten. Die Gesamtzykluszeit beträgt mindestens 19 Sekunden. Schweißwiderstandsdrähte und Teflonstreifen sind Verbrauchsmaterialien und sollten berücksichtigt werden. Diese Teile fallen nicht unter die herkömmliche zweijährige Garantie. Wir empfehlen daher, zusammen mit dem Folienschweißgerät PS-450M auch Ersatzteile zu kaufen - Ersatz-Schmelzdraht, Ersatz-Hitzebeständiges PTFE-Band. Wir bieten auch Verpackungsmaterial an.

Edelstahl-Tischeinschlagmaschine HW-450 für Lebensmittel-Stretchfolien bis 450 mm Breite mit Fixierschiene und Heizfläche für kleinere und mittlere Betriebe. Mit diesem Tischeinwickler können Sie Lebensmittel oder andere Waren sehr schnell und einfach in Stretchfolie einwickeln, einschließlich Querschneiden der Folie und anschließendem Schrumpfen auf der Heizplatte. DerHW-450 besteht aus einem Folienabwickler, einer Wickelfläche, einem Fixiermesser und einer Heizplatte für das endgültige Schrumpfen der Folie. Das Fixiermesser und die Oberfläche sind mit Teflon beschichtet, was die Reinigung erleichtert. Das Messer ist mit einer Dauerheizung mit konstanter Temperatur ausgestattet und mit einer Edelstahlabdeckung versehen, die erst nach dem Pressen der Folie heruntergeklappt wird. Diese Abdeckung verhindert versehentliche Verbrennungen des Bedieners. Die Wickelmaschine HW-450 ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, so dass sie in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden kann. Geeignet für kleine und mittlere Betriebe, Supermarkttheken, Feinkostgeschäfte - zum Verpacken von Salaten in Plastikschalen, zum Verpacken von Käse, Salami, Obst und Gemüse, zum Verpacken von Baguettes, Sandwiches und vielem mehr. Auch zum Verpacken von Waren in Styroporschalen geeignet. DieSchneidestange ist innerhalb von 30 Sekunden nach dem Einschalten der Maschine einsatzbereit. Ein Lebensmittelzertifikat wird nicht mitgeliefert, ist aber auch nicht erforderlich, da die Lebensmittel nicht in direkten Kontakt mit dem Packer kommen.  

HW-550 Tischeinwickler aus Edelstahl für Lebensmittel-Stretchfolie bis zu 530 mm Breite mit Fixierschiene und Heizfläche für kleinere und mittlere Betriebe. Mit diesem Tischeinwickler können Sie Lebensmittel oder andere Waren sehr schnell und einfach in Stretchfolie einwickeln, einschließlich Querschneiden der Folie und anschließendem Schrumpfen auf der Heizplatte. DerHW-550 besteht aus einem Folienabwickler, einer Wickelfläche, einem Fixiermesser und einer Heizfläche für das endgültige Schrumpfen der Folie. Das Fixiermesser und die Oberfläche sind mit Teflon beschichtet, was die Reinigung erleichtert. Das Messer ist mit einer Dauerheizung mit konstanter Temperatur ausgestattet und mit einer Edelstahlabdeckung versehen, die erst nach dem Pressen der Folie heruntergeklappt wird. Diese Abdeckung verhindert versehentliche Verbrennungen des Bedieners. Die Wickelmaschine HW-550 ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, so dass sie in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden kann. Geeignet für kleine und mittlere Betriebe, Supermarkttheken, Feinkostgeschäfte - zum Verpacken von Salaten in Plastikschalen, zum Verpacken von Käse, Salami, Obst und Gemüse, zum Verpacken von Baguettes, Sandwiches und vielem mehr. Auch zum Verpacken von Waren in Styroporschalen geeignet. DieSchneidestange ist innerhalb von 30 Sekunden nach dem Einschalten der Maschine einsatzbereit. Ein Lebensmittelzertifikat wird nicht mitgeliefert , ist aber auch nicht erforderlich, da die Lebensmittel nicht direkt mit dem Packer in Berührung kommen. Wir empfehlen auch den Kauf von lebensmittelechten Stretchfolien für den Packer - 300mm breit, 450mm breit.

Der HP-241 Thermotransferdrucker (Hotstamping) für Produktions- und Ablaufetiketten druckt eine Reihe von Zeichen Ihrer Wahl auf maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile unter Verwendung von Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit direkter Heizung auf verschiedene Arten von Beuteln, Säcken, Leder oder direkt auf Papier. Die Anzahl der Zeichen kann durch Silikonanschläge begrenzt werden, die die einzelnen Zeichen in der Druckmatrix halten. Das Drucken ist sehr einfach: Sobald die gewünschten Druckdaten zusammengestellt sind und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt ist, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit einem thermischen Farbband in Berührung, das die Tinte auf die Verpackung, das Papier oder ein anderes Medium überträgt. Sobald der Stapel gedruckt ist, wird das Farbband in eine neue Position gebracht. DerHP-241 Drucker verfügt über zwei Druckmodi. Den automatischen Modus, bei dem der Bediener das Zeitintervall zwischen den Druckvorgängen einstellt und dann nur die Beutel (oder andere Medien) austauscht und der Drucker kontinuierlich druckt, bis er stoppt, oder den halbautomatischen Modus, bei dem der Bediener ein Fußpedal betätigt, um eine Drucksequenz zu aktivieren. Die Temperatureinstellung erfolgt über ein Drehpotentiometer, mit dem die richtige Temperatur für jede Anwendung eingestellt werden kann. Bei dünneren Beuteln können zwei Schichten bei höheren Temperaturen zusammengeschweißt werden. Der Druckersockel verfügt über zwei Lineale, die auf unterschiedliche Weise positioniert und eingestellt werden können, um die Verpackung beim Drucken leicht auszurichten und identische Ergebnisse zu erzielen. Der Druck kann nur auf leere Beutel oder auf die Ränder von Beuteln erfolgen, die länger als 4 cm sind (wo kein Inhalt mehr vorhanden ist). Würde man den Druckkopf auf einen vollen Beutel drücken, würde der Inhalt zerdrückt werden und der Druck wäre aufgrund der Unebenheiten der Oberfläche unvollständig. Das Vorheizen des Druckkopfs dauert etwa 15 Minuten. Der Drucker wird mit einem bereits installierten Thermotransfer-Farbband geliefert. Das Set enthält eine Druckkassette mit Ersatzzeichen. Bitte beachten Sie: Der Druckkopf hat einen neuen gebogenen Griff im Vergleich zum Foto - dies ist kein Transportschaden. ERSATZDRUCKKOPF FÜR HP241 IST DER SELBE WIE FÜR HP130.

Filtervliesstoff für die Herstellung von Auslaugungsbeuteln, Duftperlenpackungen und Kieselgel mit einer Dicke von 60 Mikron und einer Breite von 160 mm mit einem Gesamtnettogewicht von 2,5 kg. Der Vliesstoff ist ein Verbundmaterial aus PP- und PE-Fasern. Die PE-Schicht sorgt für eine starke und dauerhafte Schweißnaht. Es eignet sich für die Verpackung auf automatischen Spendern, die die Verpackung selbst erstellen - konzipiert für Verpackungsmaschinen mit einem Schüttgutspender bis 99 g oder für die manuelle Verpackung mit einem Hebel, einer Klammer oder einem kontinuierlichen Schweißer. Der Vliesstoff ist wasserdurchlässig und temperaturbeständig von -40°C bis 120°C und eignet sich für die Herstellung von Auslaugbeuteln mit Tee, Kaffeefiltern, Beuteln mit Kräutern oder Gewürzen, die Herstellung von Duftsäckchen oder Trockenmittelbeuteln aus Silikagel. Das Gewebe kann geschweißt oder genäht werden. Es wird häufig in der Gesundheits- und Lebensmittelindustrie verwendet.  

Einschlagpapier in einer Rolle für die Herstellung von Beuteln und Verpackungen von kleinen Produkten mit einer Dicke von 50 Mikron und einer Breite von 160 mm mit einem Gesamtnettogewicht von 3,8 kg. Das Papier ist mit einer PE-Schicht versehen, die eine starke Schweißnaht gewährleistet und die Haltbarkeit des Papiers erhöht. Es eignet sich für die Verpackung auf automatischen Spendern, die die Verpackung selbst herstellen - entwickelt für Verpackungsmaschinen mit einem Schüttgutspender bis 99 g oder für die manuelle Verpackung mit einem Hebel, einer Klammer oder einem kontinuierlichen Schweißer.

Kleiner Einkammer-Schrumpftunnel BS-200 mit Förderband zum Wärmeschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen unter Verwendung von Infrarotstrahlung, besonders geeignet zum Schrumpfen kleinerer Verpackungen bis zu 205mm(B) x 135mm(H). Die Schrumpfkammer ist mit einem Drahtförderer ausgestattet, dank dessen die Schrumpfung auch von der Seite erfolgt, auf der die Verpackung liegt. Das Band durchläuft eine Wärmekammer, die mit 8 Quarz-Infrarot-Strahlern an den Seiten, an der Decke und am Boden der Kammer mit einer Gesamtleistung von 2,4 kW ausgestattet ist, die jede Schrumpffolie in sehr kurzer Zeit schrumpfen. Außerdem befindet sich in der Kammer eine Lüfterturbine, die die Luft in der Kammer zirkulieren lässt, was zu einer guten Schrumpfung beiträgt. Die Kammer hat auf jeder Seite ein PTFE-Teflon-Scharnier, das den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Regelungseinheit entsprechend den Benutzereinstellungen gesteuert. Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach: Nach dem Einschalten aller Elemente stellt der Bediener die gewünschte Temperatur ein und reguliert die Fördergeschwindigkeit. Die Fördergeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 6 m/min geregelt werden. Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Die maximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 205 x 135 mm (B-H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir die Verwendung von L-förmigen Winkelschweißgeräten, die die Folie nicht nur mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich. Aufgrund ihrer geringen Größe eignet sie sich besser für das Schrumpfen von Kosmetika, Tees, Arzneimitteln, Lebensmitteln und mehr.

Mittelgroßer Einkammer-Schrumpftunnel BS-250 mit Förderband zum Wärmeschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen unter Verwendung von Infrarotstrahlung, besonders geeignet zum Schrumpfen kleinerer Verpackungen bis zu 205mm(B) x 135mm(H). Diese Linie ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind, wodurch die Schrumpfung auch von der Seite erfolgt, auf der die Verpackung liegt. Das Band durchläuft eine Wärmekammer, die mit 8 Quarz-Infrarotstrahlern an den Seiten sowie an der Decke und am Boden der Kammer mit einer Gesamtleistung von 3,3 kW ausgestattet ist, die jede Schrumpffolie in sehr kurzer Zeit schrumpfen. Außerdem befindet sich in der Kammer eine Lüfterturbine, die die Luft in der Kammer zirkulieren lässt, was zu einer guten Schrumpfung beiträgt. Die Kammer hat auf jeder Seite ein PTFE-Teflon-Scharnier, das den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Regelungseinheit entsprechend den Benutzereinstellungen gesteuert. Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach: Nach dem Einschalten aller Elemente stellt der Bediener die gewünschte Temperatur ein und reguliert die Fördergeschwindigkeit. Die Fördergeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 6 m/min geregelt werden. Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Die maximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 205 x 135 mm (B-H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir die Verwendung von L-förmigen Winkelschweißgeräten, die die Folie nicht nur mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil der Verwendung einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich. Aufgrund ihrer geringen Größe eignet sie sich besser für das Schrumpfen von Kosmetika, Tees, Arzneimitteln, Lebensmitteln und mehr.

Schrumpftunnel mit Schrumpffolienförderer BS-400LD Industrieller Einkammer-Schrumpftunnel BS-400LD mit Förderband zum Wärmeschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen mit Infrarotstrahlung. Diese Linie ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Dank der Rollen wird die Schrumpfung der Folie auch auf der Seite erreicht, auf der das Produkt auf das Band gelegt wird. Das Band durchläuft eine große Wärmekammer, die an den Seiten, an der Decke der Kammer und unter dem Förderband mit 10 Quarz-Infrarotstrahlern mit einer Gesamtleistung von 6,4 W ausgestattet ist, die jede Schrumpffolie in sehr kurzer Zeit perfekt schrumpfen. Im Inneren der Kammer befindet sich außerdem eine Lüfterturbine, die die Luft in der Kammer zirkulieren lässt, was zu einer guten Schrumpfung beiträgt. Die Kammer hat auf jeder Seite ein PTFE-Teflon-Scharnier, das den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Regelungseinheit entsprechend den Benutzereinstellungen gesteuert. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einzelne Schutzschalter auf dem Bedienfeld für jedes Element des Tunnels eingeschaltet - Seitenheizung, Bodenheizung, Oberheizung, Förderband und Oberlüfter. Sobald alle Elemente eingeschaltet sind, lassen sich alle Elemente über Potentiometer einstellen. Die Fördergeschwindigkeit kann von 0 - 10 m/min geregelt werden. Die Fördergeschwindigkeit muss optimal mit der eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material abgestimmt sein, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 380 x 180 mm aufnehmen Die maximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 380 x 180 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir den Einsatz von L-Winkelschweißern, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich. Der Tunnel wird mit einem Rollenband oder einer Kettenversion geliefert. Bitte erkundigen Sie sich vor dem Kauf bei der technischen Abteilung, welcher Typ gerade auf Lager ist und an Sie geliefert wird.

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 mit Förderband zum Heißschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen. Der Schrumpftunnel BS-4535 zeichnet sich durch seine präzise thermische Steuerung und seine variable Tunnelhöhe aus. Er kann in der Höhe von 10 cm bis 33 cm verstellt werden. Diese Anlage ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Das Band durchläuft einen Heißlufttunnel mit Konvektionsheizung durch 4 Heizkörper am Boden der Kammer, die sich über die gesamte Länge des Bandes erstrecken und deren Wärme von einem großen Gebläse durch seitliche Öffnungen an den Seiten des Bandes und auch durch das Band selbst verteilt wird. Die Heizelemente haben eine Gesamtleistung von 6 kW, was ausreicht, um jede wärmeschrumpfbare Folie in sehr kurzer Zeit zu schrumpfen. Die Kammer hat auf jeder Seite ein Scharnier, was den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Rückkopplungssteuerung nach den genauen Einstellungen des Benutzers geregelt. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einen dreiphasigen Leistungsschalter auf dem Bedienfeld eingeschaltet. Die Steuerung der einzelnen Elemente erfolgt über konventionelle Schalter, speziell für das Band, die Heizung und den Luftstrom. Die Temperatureinstellung erfolgt über eine Steuereinheit mit zwei Segmentanzeigen - Soll- und Ist-Temperatur. Die Fördergeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 10m/min geregelt werden . Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 420 x 320 mm aufnehmen Diemaximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 420 x 320 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir den Einsatz von L-Winkelschweißgeräten, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich.