300 mm langer Ersatzzahnriemen für den Antrieb des Durchlaufschweißgeräts GLF-100. Der Riemen ist aus einem Verbundmaterial hergestellt, das sowohl stark als auch flexibel ist. Der Austausch des Riemens ist sehr einfach, entfernen Sie einfach die vordere Abdeckung des Schweißgeräts, lösen Sie die Schraube, die das Zahnrad mit dem Riemen hält, entfernen Sie das Rad und den alten Riemen, legen Sie den neuen auf und befestigen Sie dann das Rad wieder mit der Schraube. Es sind 2 Stück Riemen im Schweißgerät enthalten. Verpackung:1 Stück Riemen

Automatisches Universalförderband für den Transport von Paketen und Produkten. Robustes automatisches Förderband mit selbstklebendem PU-Teflon-Gurt mit einer nutzbaren Gesamtbandfläche von 200x40cm (Länge x Breite) ist auf einer soliden Aluminiumstruktur aufgebaut, die Beine sind im Bereich von 740-840mm höhenverstellbar (Bandhöhe vom Boden), jedes Bein ist separat verstellbar, so dass das Band leicht geneigt werden kann. Dank der feststellbaren Rollen lässt sich das Band leicht am Arbeitsplatz bewegen. Der 200-W-Einphasenmotor ermöglicht eine stufenlose Regelung der Bandgeschwindigkeit. Das Förderband hat eine Tragfähigkeit von bis zu 25 kg. Das Förderband eignet sich besonders für Verpackungslinien und -anlagen, Dosieranlagen, für den Transport von Waren und Paketen in Lagern und im Versand. Gurtförderer erleichtern und beschleunigen die Handhabung großer Mengen von Paketen und Gütern in der Produktion, beim Stapeln und beim Versand erheblich. Förderband 200-40cm

Die kontinuierliche Folien- und Beutelschweißmaschine mit integriertem Förderband FR-400 ist eine kompakte Variante zu größeren Modellen wie DBF-770 oder FR-900. Seine geringe Größe macht ihn ideal für das Verschweißen kleinerer Verpackungen und Beutel. Das beidseitige Schweißen ermöglicht das dichte Verschließen auch von dickeren Materialien wie Kaffee- oder Teebeuteln oder Doypacks. Das Schweißgerät eignet sich für die Verpackung von z. B. Nüssen, Süßigkeiten, Kaffee, Tee oder Leckereien für Haustiere. Die Durchlaufschweißmaschine hat mehrere entscheidende Vorteile gegenüber der Klammerschweißmaschine. Dank der doppelseitigen Schweißnaht wird eine stärkere und zuverlässigere Verbindung erzielt, die auf beiden Seiten gleichmäßig erwärmt wird - dies ist besonders bei dickeren oder mehrschichtigen Folien wichtig. Die PID-Temperaturregelung sorgt für präzise und stabile Temperatureinstellungen und minimiert das Risiko einer Überhitzung oder Unterschweißung des Materials. Damit ist das Schweißgerät auch für empfindliche oder anspruchsvolle Verpackungsmaterialien geeignet. Ein weiterer Vorteil ist die gerändelte Schweißnaht, die nicht nur ästhetisch auffälliger ist, sondern auch mechanisch stabiler und bei der Qualitätskontrolle besser sichtbar ist. Der gesamte Schweißprozess ist automatisiert und schnell und erfordert kein manuelles Crimpen, was eine hohe Effizienz und gleichbleibende Qualität bei der Serienverpackung gewährleistet. Die kontinuierliche Schweißmaschine besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Das Teflonband verhindert, dass die geschmolzene Folie anhaftet. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist eine gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Die Bedienung des Geräts ist sehr intuitiv. Auf dem Bedienfeld befinden sich zwei Schalter - einer zum Einschalten der Maschine, der andere zur Aktivierung der Heizung und des Gebläses. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird über einen Drehregler gesteuert, und die Temperatureinstellung ist über einen PID-Regler mit LCD-Display möglich, auf dem der aktuelle Wert und der Sollwert überwacht werden können. Der Temperaturbereich der Maschine beträgt 0 bis 300 °C. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollte die Temperatur auf die Vorschubgeschwindigkeit und die Art der Verpackung abgestimmt werden. Aufgrund seiner geringen Größe und seines geringen Gewichts ist das Schweißgerät leicht zu transportieren und eignet sich auch für Arbeiten, bei denen das Gerät häufig bewegt werden muss. Es ist für anspruchsvollere Anwendungen konzipiert, insbesondere wenn eine große Anzahl von Beuteln verschweißt werden muss - was mit einem herkömmlichen Handhebelschweißgerät viel länger dauern würde. Es eignet sich zum Beispiel ideal für die Verpackung von Lebensmitteln oder anderen Waren. Die kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine ist für das Verschweißen verschiedener Arten von thermoplastischen Verpackungsmaterialien ausgelegt, die in der Lebensmittel-, Pharma- und technischen Verpackungsindustrie häufig verwendet werden. Zu den am häufigsten geschweißten Materialien gehören: PE (Polyethylen) flexibles, preiswertes Material, z.B. Beutel, Tüten. PP (Polypropylen) Stärker als PE PET/PE-Laminatfolie - PET-Außenschicht, schweißbare PE-Innenschicht. Al/PE (Aluminiumfolie mit PE-Schicht) Barrierefolie BOPP (orientiertes PP) mit innerer PE-Schicht Papier/PE (Papier kaschiert mit PE) Die Größe des Schweißgeräts ermöglicht das bequeme Verpacken von Verpackungen bis zu 250g, für das Verpacken größerer Mengen bieten wir größere Modelle der DBF- oder FR-Serie von Schweißgeräten an. Verpackung: Schweißgerät FR-400 und Netzkabel